Cara menggunakan besi solder runcing dan tips menggunakannya
Persiapan
1. Sebelum penggunaan besi solder baru, penerapan amplas halus akan menjadi kepala besi solder yang terang, panas listrik, dicelupkan ke dalam damar dengan kawat solder kontak tepi kepala besi solder, sehingga kepala besi solder dilapisi secara merata dengan lapisan timah. Hal ini dapat memudahkan pengelasan dan mencegah oksidasi permukaan kepala besi solder. Jika kepala besi tua teroksidasi parah dan menghitam, gunakan pembersih baja atau besi untuk menggagalkan lapisan permukaan oksida, sehingga terlihat kilau logam, lapisi kembali dengan timah, sebelum digunakan.
Besi solder harus digunakan dengan catu daya AC 220V, dan perhatian khusus harus diberikan pada keselamatan saat menggunakannya. Hal-hal berikut harus dilakukan dengan hati-hati:
Lebih baik menggunakan steker besi solder tiga kutub. Pastikan cangkangnya dibumikan dengan benar.
Sebelum digunakan, steker listrik, kabel listrik harus diperiksa dengan cermat apakah ada kerusakan. Dan periksa apakah kepala besi soldernya kendor.
Dalam penggunaan besi solder, jangan sampai terbentur keras. Untuk mencegah jatuh. Bila terdapat terlalu banyak solder pada kepala besi solder, maka dapat dibersihkan dengan kain. Jangan membuangnya untuk mencegah membakar orang lain.
Proses penyolderan, besi solder tidak bisa diletakkan dimana-mana. Jika tidak sedang menyolder, sebaiknya diletakkan pada dudukan besi solder. Perhatikan kabel listrik tidak boleh menempel di kepala besi, untuk mencegah isolasi panas dan kecelakaan.
Setelah penggunaan akhir, harus segera memutus aliran listrik, cabut steker listrik. Setelah dingin, barulah besi solder dikembalikan ke kotak perkakas.
2, solder dan fluks
Pengelasan, tetapi juga perlu menyolder dan fluks.
(1) solder: pengelasan komponen elektronik, umumnya digunakan dengan inti damar dari kawat solder. Kawat ini, titik lelehnya rendah, dan mengandung fluks rosin, sangat nyaman digunakan.
3, alat bantu
Untuk memudahkan dalam pengoperasian pengelasan sering digunakan tang runcing, tang, pinset dan pisau sebagai alat bantu. Harus belajar menggunakan alat ini dengan benar.
Tang runcing, tang, pinset, pisau
Perawatan pra-solder
Sebelum pengelasan, sebaiknya pin komponen atau bagian pengelasan papan sirkuit dari perawatan pra-solder.
1, lepaskan lapisan teroksidasi dari bagian pengelasan
Mata gergaji yang patah bisa dijadikan pisau. Kikis permukaan lapisan oksida timbal logam, sehingga pin memperlihatkan kilau logam.
Papan sirkuit tercetak dapat menggunakan kertas kasa halus untuk meringankan kertas tembaga, dilapisi dengan lapisan larutan alkohol rosin.
2, pelapisan komponen
Dalam menggoreskan jaring timah pada kaleng. Timbal dapat dicelupkan ke dalam larutan alkohol rosin, besi solder panas dengan kepala timah menekan timah, dan memutar timah. Dapat membuat timah dilapisi secara merata dengan lapisan timah yang sangat tipis. Sebelum mengelas kabelnya, insulasi harus dikupas dari kulit luarnya, dan kemudian setelah dua perawatan di atas, sebelum pengelasan formal. Jika itu adalah kabel kawat multi-untai, keringanan harus disekrup terlebih dahulu, dan kemudian dikalengkan.
Kikis lapisan oksida yang dilapisi secara merata dengan lapisan timah
Teknologi pengelasan
Setelah melakukan perawatan pra-pengelasan dengan baik, Anda dapat melakukan pengelasan secara formal.
1, metode pengelasan.
Pemeriksaan Pengelasan Pemotongan
(1) tangan kanan memegang besi solder. Tangan kiri dengan tang atau pinset berhidung lancip memegang komponen atau kabel. Sebelum mengelas, besi solder harus dipanaskan terlebih dahulu. Permukaan tepi kepala besi solder memakan timah, yaitu dengan sejumlah solder.
(2) Tempatkan ujung besi solder dengan kuat pada titik solder. Besi solder dan bidang horizontal pada sudut sekitar 60 derajat. Sehingga memperlancar aliran lelehan timah dari kepala besi solder menuju titik solder. Waktu ujung besi solder tetap berada pada titik solder dikontrol pada 2 hingga 3 detik.
(3) Angkat ujung besi solder. Tangan kiri masih memegang komponen tidak bergerak. Tunggu hingga timah pada sambungan solder mendingin dan mengeras sebelum melepaskannya dengan tangan kiri.
(4) Gunakan pinset untuk memutar timah, untuk memastikan bahwa timah tidak kendor, dan tersedia tang bias untuk memotong kelebihan timah.
2, kualitas pengelasan
Saat mengelas, pastikan setiap titik penyolderan dilas dengan kuat dan memiliki kontak yang baik. Untuk menjamin kualitas pengelasan.
Sambungan solder yang baik harus berupa titik timah yang cerah, bulat dan halus tanpa gerinda, jumlah timahnya sedang. Timah dan bahan yang disolder menyatu dengan kuat. Tidak boleh ada penyolderan palsu dan penyolderan palsu.
