Cara menyolder komponen alumunium menggunakan besi solder
Anda bisa menyolder aluminium dengan besi solder dan timah, kuncinya adalah menggunakan fluks khusus untuk menghilangkan lapisan oksida aluminium. Perpindahan panas aluminium relatif cepat, jadi gunakan besi solder berkekuatan tinggi.
Aluminium karena sifat kimianya yang sangat aktif, di udara akan dengan cepat mengoksidasi permukaannya sehingga menghasilkan lapisan oksida yang padat, pada pengelasan aluminium terlebih dahulu dilapisi dengan fluks solder, kemudian besi solder panas akan dicelupkan ke dalam penuh timah lalu ditempatkan di las untuk pemanasan awal, agar suhu naik, fluks solder dari tebal ke tipis lalu tambahkan sedikit fluks solder dan solder, sehingga solder akan menjadi kepala besi solder inklusif, dan kemudian gunakan kepala besi solder di las sebelumnya dan setelah gesekan, jarak gesekan tidak boleh terlalu besar, umumnya antara 3 ~ 5mm untuk membuat ujung besi solder, kepala besi solder. 5mm antara ujung besi solder untuk memotong film aluminium oksida pada permukaan komponen aluminium. Pengelasan karena timah cair yang dilapisi isolasi udara kemungkinan besar tidak akan menghasilkan lapisan oksida baru dan timah dapat segera diwarnai untuk sekadar menghilangkan lapisan oksida pada bagian aluminium. Menunggu kolom timah cair dari bola menjadi bentuk datar, menandakan bahwa aluminium telah menyatu kuat dengan timah, kemudian hentikan gesekan dan bersihkan sisa solder selagi panas, lalu dengan kepala kawat timah yang sudah dicelupkan atau lainnya komponen untuk pengelasan sangat nyaman. Aluminium dapat dilas dengan pengelasan fusi, pengelasan bertekanan, titik leleh aluminium hanya 660 derajat Celcius terlalu rendah untuk dipatri.
Pertama-tama, pada komponen aluminium lasan beberapa tetes asam klorida encer untuk menghilangkan lapisan oksida permukaan, tunggu beberapa saat, lalu tambahkan beberapa tetes larutan tembaga sulfat kental, hingga semua lasan tertutup tembaga. , air untuk membersihkan kelebihan larutan tembaga sulfat dan larutan asam klorida, lalu besi solder 45-75W dapat dilas, dan efeknya bagus.
Sepotong aluminium ke dalam wadah suhu leleh, lalu tambahkan 2 hingga 5 kali peleburan timah yang akan digunakan, dan kemudian menurut metode pengelasan konvensional sangat nyaman.
Dalam perawatan permukaan aluminium yang bersih, dilapisi dengan lapisan larutan merkuri nitrat, dengan ujung besi solder 100w pada timah yang lebih banyak makan, dengan ujung besi solder di permukaan solder sambil menggosok sisi larutan merkuri nitrat dapat dilapisi . Ini bisa dilas dengan kuat. Namun perlu diingat: merkuri beracun, harus dilas di tempat yang berventilasi, dan jangan menggunakan merkuri klorida yang sangat beracun.
Bagian aluminium dari metode pengelasan bumi, pelat serat kaca gergaji yang telah disiapkan sebelumnya dari busa bubuk putih, ditempatkan pada permukaan las, dengan besi solder 75 w pada permukaan las digosok hingga permukaan aluminium menempel pada lapisan timah, dan kemudian gunakan kain untuk menghilangkan busa bubuk putih dan campuran rosin, kemudian tersedia metode pengelasan umum, praktik metode ini sederhana, efek pengelasannya memuaskan. Bisa juga mengambil rosin, serutan besi dicampur, lalu gunakan amplas untuk menghaluskan permukaan alumunium, rosin dan serbuk besi pada permukaan las, dengan besi solder berulang kali gesekan hingga permukaan alumunium memakan lapisan timah, lalu menurut untuk metode umum pengelasan bisa lancar.
Bagian aluminium dari permukaan las dipoles terang, lalu beberapa tetes oli mesin jahit, jumlah oli secukupnya, lalu gunakan pisau tajam di las bolak-balik beberapa kali untuk mengikis, lalu gunakan solder besi dicelupkan ke dalam solder dan damar di las dengan gesekan bolak-balik, timah akan segera menempel kuat pada bagian aluminium, caranya juga lebih sederhana, praktis.
Permukaan aluminium las timah padat, pada kenyataannya, kekuatan mekaniknya sangat rendah, sobekan yang sedikit lebih besar akan terkelupas, kuncinya adalah pembentukan kompleks permukaan ikatannya untuk infiltrasi fisik, karena bagian dari lapisan oksida dari aluminium tersebut. penghalang, afinitas timah dan aluminium juga buruk, permukaan las sangat tidak memadai untuk menggabungkan kekuatan yang sangat rendah.
