Cara meningkatkan kinerja pengelasan pada besi solder listrik
1. Saat menggunakan besi solder listrik untuk pengelasan, perlu dipastikan bahwa setiap sambungan solder dilas dengan kuat dan memiliki kontak yang baik untuk memastikan kualitas pengelasan.
2. Sambungan solder yang baik memerlukan bintik timah terang, halus dan bebas duri, serta kandungan timah sedang. Timah dan solder menyatu dengan kuat. Tidak boleh ada pengelasan palsu dan pengelasan palsu.
3. Perhatikan untuk mencegah masalah pengelasan yang salah dan pengelasan yang salah: pengelasan virtual berarti hanya sejumlah kecil timah yang dilas pada sambungan solder, mengakibatkan kontak yang buruk, terkadang hidup dan mati. Pengelasan palsu artinya permukaannya seolah-olah dilas, namun nyatanya tidak dilas. Terkadang kabel timah akan ditarik keluar dari sambungan solder ketika ditarik dengan tangan.
Hanya setelah sejumlah besar praktik pengelasan yang serius, kedua masalah utama ini dapat dihindari.
4. Saat menyolder papan sirkuit, waktunya harus dikontrol. Jika waktunya terlalu lama, papan sirkuit akan terbakar, atau lapisan tembaga akan terlepas. Saat melepas komponen dari papan sirkuit, tempelkan ujung besi solder listrik pada sambungan solder, dan tarik keluar komponen setelah timah pada sambungan solder meleleh.
5. Fluks (rosin dan minyak solder) adalah kunci pengelasan. Rosin segar dan minyak solder non-korosif berguna untuk pengelasan berkualitas tinggi, dan dapat membuat permukaan bersih dan indah. Gunakan fluks serbaguna.
Apa yang harus dilakukan jika besi solder tidak memakan timah
Ujung besi solder yang saya gunakan sebelumnya adalah ujung tembaga, yang semakin pendek semakin saya gunakan. Orang tua seorang siswa yang menjalankan bisnis kelistrikan tahun lalu memberi saya besi solder 30W dengan ujung paduan dan gulungan kawat las.
Walaupun merupakan besi solder 30W, namun pada saat menyolder rangkaian, timah pada ujung besi solder mengering karena sudah lama tidak digunakan, dan besi solder tidak langsung menempel pada timah.
Saya memiliki besi solder 30W dan 20W, dan saya menggunakan pengatur tegangan,
Saya menemukan beberapa kapasitor AC 400Vuf secara seri, dan menggunakan saklar putar untuk memisahkannya untuk penurunan.
Jaga agar besi solder tidak dingin, dan tidak terlalu panas sehingga teroksidasi dan tidak menempel pada timah. Bila Anda membutuhkan titik solder besar dengan suhu tinggi, sesuaikan voltase ke 220V, yang sangat berguna.
Mereka yang memiliki syarat dapat membeli kawat solder komersial, semakin kecil diameternya, semakin terang semakin baik.
Besi solder sangat diperlukan bagi orang yang jarang menggunakan radio. Jika tidak ada kabel solder, Anda dapat melelehkannya dengan rosin di bagian belakang papan sirkuit lama.
Setelah ujung besi solder tidak menempel pada timah, jika teroksidasi lebih parah, Anda dapat mengelapnya beberapa kali pada lantai semen, dan jika ringan, Anda dapat mengelapnya pada kayu beberapa kali. Setelah dipanaskan, celupkan terlebih dahulu ke dalam damar lalu timah. Lebih mudah dan tepat waktu untuk digunakan.
Semakin tinggi watt ujung solder, maka akan semakin teroksidasi jika disambungkan ke listrik dalam waktu lama. Caranya adalah dengan menurunkan tegangan. Anda juga dapat menggunakan beberapa dioda penyearah. Putar kenop untuk mengatur sakelar, dan temukan kotak plastik untuk merakit sendiri pengatur tegangan besi solder.
