Cara Meningkatkan Kualitas Solder Besi Solder Listrik
1. Saat menggunakan besi solder listrik untuk pengelasan, perlu untuk memastikan bahwa setiap sambungan solder dilas dengan kuat dan dalam kontak yang baik untuk memastikan kualitas pengelasan.
2. Sambungan solder yang baik membutuhkan bintik timah yang cerah, halus dan tidak ada gerinda, serta kandungan timah sedang. Timah dan solder menyatu dengan kuat. Seharusnya tidak ada pengelasan palsu dan pengelasan palsu.
3. Perhatikan untuk mencegah masalah pengelasan palsu dan pengelasan salah: pengelasan virtual berarti hanya sejumlah kecil timah yang dilas pada sambungan solder, sehingga kontak yang buruk, terkadang hidup dan mati. Pengelasan palsu berarti seolah-olah dilas di permukaan, tetapi sebenarnya tidak dilas. Terkadang kabel timah akan ditarik keluar dari sambungan solder saat ditarik dengan tangan.
Hanya setelah sejumlah besar praktik pengelasan yang serius, kedua masalah utama ini dapat dihindari.
4. Saat menyolder papan sirkuit, waktunya harus dikontrol. Jika waktunya terlalu lama, papan sirkuit akan terbakar, atau foil tembaga akan lepas. Saat melepas komponen dari papan sirkuit, tempelkan ujung besi solder pada sambungan solder, dan cabut komponen setelah timah pada sambungan solder meleleh.
5. Fluks (rosin dan minyak solder) adalah kunci pengelasan. Rosin segar dan minyak solder non-korosif sangat membantu untuk pengelasan berkualitas tinggi, dan dapat membuat permukaan bersih dan indah. Gunakan fluks serbaguna.
Keterampilan pemilihan solder dan fluks
1. Pemilihan besi solder listrik
Kekuatan besi solder ditentukan oleh ukuran titik solder. Area titik penyolderan besar, dan kecepatan pembuangan panas titik penyolderan juga cepat. Kekuatan besi solder harus lebih besar.
Umumnya, daya besi solder listrik adalah 20W, 25W, 30W, 35W, 50W, dll., Dan daya sekitar 30W umumnya dipilih.
Timah besi solder:
Besi solder listrik yang baru dibeli harus dikalengkan sebelum dapat digunakan.
Setelah menggunakan besi solder untuk waktu yang lama, lapisan oksida akan terbentuk di ujung besi solder, dan tidak akan mudah memakan timah. Anda dapat menggunakan file untuk melepaskan lapisan oksida. Setelah besi solder dinyalakan, masukkan rosin saat ujung besi solder agak panas, dan aplikasikan solder Anda dapat terus menggunakannya.
2. Solder dan fluks
Saat memilih solder dan fluks, umumnya pilih kawat solder dengan titik leleh rendah, pilih fluks yang tidak korosif, seperti rosin, jangan gunakan solder industri dan minyak solder asam korosif, umumnya gunakan kawat solder yang mengandung rosin.
