Bagaimana memilih ukuran daya besi solder listrik
Berapa kekuatan besi solder listrik pabrik umum?
1. Besi solder umum: 25w
2. Besi solder listrik yang sedikit lebih besar dan lebih cepat: 50w
3. Daya lebih tinggi: 75W, 100W, 150W, 300W
4. Yang berdaya tinggi umumnya dari jenis pemanas eksternal, sedangkan yang berdaya rendah umumnya dari jenis pemanas internal.
Kekuatan besi solder dari stasiun solder bebas timah umumnya 60 ~ 90W, yang bukan daya yang sangat tinggi. Besi solder yang digunakan di pabrik elektronik tidak membutuhkan daya setinggi itu. Besi solder umumnya terdiri dari pemanas, gagang las, dan catu daya frekuensi tinggi. Ada juga saat besi solder tidak digunakan. Perlu menambahkan timah ke ujung besi solder untuk pemeliharaan. Menambahkan timah adalah untuk mencegah oksidasi ujung besi solder. Matikan solder jika tidak digunakan selama 10 menit. Komposisi kawat timah (kawat timah bebas timah) adalah timah, perak dan tembaga, dan bagian tengah kawat timah berlubang.
Pemilihan daya besi solder listrik pemanas eksternal dan besi solder listrik pemanas internal
Jenis pemanas eksternal mengacu pada sejenis besi solder listrik dengan kepala besi solder di dalam inti pemanas, juga disebut besi solder listrik biasa. Umumnya ada yang 30W, 40W, 60W dan seterusnya. Solder produk biasa, tidak ada persyaratan untuk suhu, gunakan besi solder listrik tipe pemanas eksternal.
Besi solder listrik pemanas internal, inti pemanas terbuat dari inti keramik. Inti pemanas dimasukkan ke ujung besi solder. Ada pegangan tunggal dan stasiun solder. Ini memanas lebih cepat daripada besi solder yang dipanaskan secara eksternal.
Ada banyak jenis dan spesifikasi setrika listrik, dan ukuran benda kerja yang akan dilas berbeda-beda. Oleh karena itu, pemilihan daya dan jenis setrika listrik yang rasional memiliki hubungan langsung dengan peningkatan kualitas dan efisiensi pengelasan.
Saat memilih besi solder, Anda dapat mempertimbangkan aspek-aspek berikut:
1) Saat menyolder sirkuit terintegrasi, transistor dan komponen yang rentan karena panas, pemanas internal 20W atau besi solder listrik pemanas eksternal 25W harus digunakan.
2) Saat menyolder kabel dan kabel koaksial, gunakan setrika listrik tipe pemanas eksternal 45W~75W atau besi solder listrik tipe pemanas internal 50W terlebih dahulu. [Apa kekuatan besi solder, bagaimana memilih kekuatan besi solder]
3) Saat menyolder komponen yang lebih besar, seperti pin timah dari trafo keluaran saluran, pin utama kapasitor elektrolitik besar, dan bantalan pentanahan sasis logam, dll., besi solder listrik dengan daya lebih dari 100W seharusnya digunakan.
Persyaratan untuk penggunaan besi solder listrik
1. Perawatan solder baru sebelum digunakan Solder baru tidak dapat langsung digunakan, ujung solder harus dirawat sebelum dapat digunakan secara normal, artinya ujung solder dilapisi dengan lapisan solder sebelum digunakan. Metode spesifiknya adalah: pertama gunakan file untuk mengarsipkan ujung besi solder ke bentuk tertentu sesuai kebutuhan, kemudian sambungkan catu daya, ketika suhu ujung besi solder naik ke titik di mana timah dapat meleleh, oleskan rosin pada ujung besi solder, lalu oleskan setelah rosin berasap. Pasang lapisan solder, lakukan ini dua sampai tiga kali, sehingga akan terbentuk lapisan lapisan oksida pada permukaan bilah ujung besi solder dan sekitarnya, yang akan membuat sulit untuk "memakan timah". Saat ini, Anda dapat mengikis lapisan oksida dan melapisinya kembali. pateri.
2. Penyesuaian panjang ujung besi solder Saat mengelas sirkuit terpadu dan transistor, suhu ujung besi solder tidak boleh terlalu tinggi, dan waktunya tidak boleh terlalu lama. Pada saat ini, panjang ujung besi solder yang dimasukkan ke dalam inti besi solder dapat disesuaikan dengan baik untuk mengontrol suhu ujung besi solder. suhu.
3. Ada dua jenis ujung besi solder: ujung lurus dan ujung siku. Saat menggunakan metode memegang pena, setrika listrik dengan ujung lurus lebih fleksibel untuk digunakan. Sangat cocok untuk menyolder di sirkuit dengan banyak komponen. Besi solder listrik dengan ujung besi melengkung lebih cocok untuk metode genggaman tangan, dan sebagian besar digunakan untuk menyolder pada desktop vertikal papan sirkuit.
4. Tidak mudah memberi energi pada besi solder untuk waktu yang lama tanpa menggunakannya, karena mudah mempercepat oksidasi inti besi solder dan membakarnya. Pada saat yang sama, ujung besi solder akan teroksidasi karena pemanasan jangka panjang, bahkan terbakar hingga "mati" dan tidak lagi "memakan timah".
5. Saat mengganti inti besi solder, berhati-hatilah untuk tidak menghubungkan kabel yang salah, karena besi solder listrik memiliki tiga terminal, salah satunya di-ground, dan dua lainnya terhubung ke dua kabel inti besi solder (ini dua terminal terhubung langsung ke 220V melalui saluran listrik, terhubung ke daya AC). Jika saluran listrik AC 220V salah terhubung ke terminal saluran pentanahan, cangkang besi solder listrik akan terisi daya, dan bagian yang dilas juga akan terisi daya, yang akan menyebabkan kecelakaan sengatan listrik.
