Mengapa besi solder selalu gagal mengelas sambungan kawat
Selama penggunaan besi solder listrik, sering ada fenomena di mana ia tidak menempel pada solder atau bahkan tidak dapat melelehkan solder. Pada saat ini, ujung besi solder yang Anda lihat pasti telah berubah menjadi hitam, menunjukkan bahwa ujungnya telah teroksidasi, umumnya dikenal sebagai "dibakar sampai mati". Dalam situasi ini, jangan gunakan pisau untuk mengikis atau mengajukan untuk menghindari merusak lapisan paduan di ujung besi solder. Itu harus diproses dengan benar sebelum terus menggunakan. Dua solusi berikut ini efektif.
Satu solusi: Bersihkan
Temukan spons pembersih kasar yang tahan suhu tinggi, pembengkakan air seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah ini (jenis yang digunakan bagi wanita untuk memelihara dan memoles wajah mereka, atau untuk membeli dari penghitung alat di toko elektronik), merendamnya dalam air untuk sementara waktu, tunggu untuk langsung mengembang, mencubit beberapa kelembaban, dan kemudian menggosokkan uang besi yang dipanaskan di atasnya satu dengan satu-satunya yang menyolder satu dengan satu-satunya dengan satu-satunya yang menyolder satu dengan satu-satunya dengan satu-satunya yang menyolder satu dengan satu-satunya dengan satu-satunya yang menyolder satu dengan satu-satunya dengan satu-satunya yang menyolder satu dengan satu-satunya dengan satu-satunya yang menyolder satu dengan satu-satunya dengan satu-satunya yang menyoldernya satu dengan satu-satunya dengan satu-satunya yang menyoldernya satu dengan satu-satunya dengan satu-satunya yang menyoldernya satu dengan satu-satunya dengan satu-satunya yang menyolder satu dengan satu-satunya dengan satu-satunya yang menyoldernya satu dengan satu-satunya dengan satu-satunya Tips Solder On It On It On It Over. Pada saat yang sama, gunakan kawat solder yang berisi rosin untuk menggosok ujung besi solder, dan ulangi proses ini sampai ujung besi solder mengkilap dengan kaleng.
Solusi 2: Menggosok
Oleskan kekuatan kecil dan berulang kali gosok ujung besi solder yang dipanaskan ke solder berbentuk blok yang dibentuk dengan melelehkan kawat solder. Selama proses ini, sesekali larut ujung besi solder ke blok rosin yang dapat membantu pengelasan dan pembersihan, dan melapisinya dengan rosin. Ulangi proses ini beberapa kali, dan ujung besi solder akan bersinar secerah baru, membuatnya sangat berguna.
Setelah operasi di atas, jika masalahnya tidak terpecahkan, maka Anda perlu mencurigai ujung besi solder dan kawat solder. Yang pertama memiliki banyak barang palsu, sedangkan yang terakhir mengandung timah yang sangat sedikit dan meleleh seperti residu tahu, dengan sambungan solder gelap. Keduanya dijual dengan harga murah, mewariskan barang -barang yang lebih rendah.
1. Suhu besi solder adalah antara 320-420 derajat Celcius. Periksa apakah ujung besi solder teroksidasi. Setelah mematikan daya, gunakan pisau atau amplas untuk menghilangkan oksida.
2. Mengapa konektor kawat tidak dikalakan? Dalam keadaan normal, jika alat rumah tangga rusak dan Anda menggunakannya untuk waktu yang lama, mungkin ada saat ini melewati konektor ujung kawat dan debu eksternal yang masuk selama penggunaan jangka panjang, menyebabkan kawat ujung ke usia, mengoksidasi, dan menumpuk debu di atasnya, sehingga Anda mengelasnya.
3. Solder normal membutuhkan suhu zat besi solder sekitar 380 derajat Celcius. Bukan masalah untuk memiliki suhu yang sedikit lebih tinggi untuk ujung kawat solder. Namun, penting untuk memeriksa apakah ujung besi solder teroksidasi. Jika semua masalah di atas telah diselesaikan, penting untuk dicatat bahwa ujung kawat Anda berisi kawat enamel. Anda perlu menggunakan pisau kecil untuk mengikis cat isolasi konduktif pada lapisan luar kawat berenamel, dan kemudian oleskan sedikit kaleng ke ujung kawat untuk memastikan proses solder yang aman.
