Mengapa kawat solder besi solder tidak menempel?
Besi solder adalah setiap penggemar elektronik DIY, personel perbaikan peralatan rumah tangga merupakan alat yang diperlukan, dalam penggunaan proses masalah yang paling umum adalah kepala besi solder tidak memakan timah. Untuk masalah ini banyak pasangan yang tidak mengetahui apa penyebab tidak makan timah, dan tidak mengetahui cara memperbaikinya.
Pengenalan dan prinsip kerja besi solder
Besi solder terutama dengan pegangan, kabel listrik, inti pemanas, kepala besi, komposisi mika (beberapa presisi dan berbagai rangkaian pengatur suhu) sesuai dengan metode pemanasannya dapat dibagi menjadi dua kategori besi solder endotermik dan eksotermik, keduanya sesuai untuk berbagai kesempatan penggunaan. Alasan mengapa disebut besi solder endotermik, karena kepala besi solder endotermik berongga, inti pemanasnya ada di kepala besi berongga bagian dalam, sehingga disebut besi solder endotermik.
Kepala besi solder endotermik, sisi terakhir dari struktur berongga
Kepala besi solder tipe panas eksternal adalah kebalikan dari besi solder tipe panas internal, kepala besi solder tipe panas eksternal padat, umumnya terbuat dari bahan tembaga. Inti pemanas setrika panas luar langsung dililitkan pada kepala besi, yaitu kepala besi dimasukkan ke dalam inti pemanas, sehingga disebut juga dengan setrika panas luar.
Ujung besi solder yang dipanaskan secara eksternal, struktur padat
Baik itu besi solder internal atau eksternal, semuanya bekerja dengan prinsip yang sama. Steker listrik dari besi solder memasukkan AC220V rumah tangga ke kedua ujung inti pemanas, yang dialiri arus listrik dan memanas.
Inti panas dikeluarkan oleh sebagian kecil panas yang dihamburkan ke udara sekitar, sebagian besar panas masih diekspor ke kepala besi solder, kepala besi solder dapat mencapai suhu 200-450 derajat, dan kemudian dapat melelehkan solder untuk pengelasan.
Mengapa besi solder tidak menempel pada solder
1, besi solder digunakan untuk waktu yang lama, inti pemanas internal menua atau rusak, panas yang dikeluarkan tidak dapat mencapai titik leleh solder, sehingga kepala besi solder tidak menempel pada solder.
2, proses penggunaan sehari-hari, setelah penggunaan besi solder tidak memiliki kepala besi solder untuk perawatan timah, sehingga kepala besi solder berada pada suhu tinggi dan oksidasi udara.
Ujung besi solder hitam teroksidasi
3, setelah menggunakan besi solder, tidak tepat waktu memutus catu dayanya. Besi solder berada dalam keadaan suhu tinggi untuk waktu yang lama, dan oksidasi udara, menghasilkan solder yang tidak lengket.
4, pengelasan sehari-hari dalam mengejar kenyamanan, penggunaan fluks asam, fluks dalam keadaan suhu tinggi membuat oksidasi kepala besi solder.
5, kepala besi itu sendiri, penggunaan beberapa bahan kepala besi yang tidak bagus, seperti beberapa kepala besi yang langsung disetrika, kepala besi jenis ini sendiri sangat mudah teroksidasi.
