Mengapa timah tetap menempel pada ujung solder saat menyolder dengan besi solder?
Jika kepala solder besi solder tidak memakan timah, maka kepala besi akan segera teroksidasi karena suhu yang tinggi. Umumnya dikenal sebagai terbakar! Setelah teroksidasi kepala besi solder menjadi hitam, cukup sulit untuk meleleh dan menyolder terlebih dahulu! Anda akan menemukan bahwa suhu besi lama sangat tinggi, jatuh ke remah-remah kecil dapat memicu percikan api! Tapi soldernya tidak bisa dicairkan! Jadi kepala besi solder harus menahan lapisan film timah untuk melindungi kepala besi solder dari oksidasi. Ketika pengelasan dapat terjadi perpindahan panas tepat waktu, untuk menjamin kualitas pengelasan.
Dan Anda mengatakan bahwa kepala besi solder akan selalu memiliki kelebihan solder, yang juga merupakan manifestasi normal. Pada saat menyolder, solder yang meleleh akan selalu mengalir dari tempat yang bersuhu rendah ke tempat yang bersuhu tinggi. Jadi kita bisa memanfaatkan fitur ini, dalam perbaikan papan sirkuit saat melepas bagian, dengan menyolder besi ke pin asli pada bagian pengisap solder, tentunya dengan menggunakan pita pengisap timah dan pengisap timah untuk melepas solder. efeknya akan lebih baik.
Setelah kepala besi solder menyerap kelebihan solder, kita dapat menggunakan metode dumping, dengan lembut menggetarkan besi, inersia kepala besi solder dari kelebihan solder terguncang, biasanya langsung di damar yang dicelupkan ke dalam kepala besi solder, dan kemudian dengan goyangan cepat pada pergelangan tangan, soldernya terlempar ke kotak damar di dalamnya. Dan ketika kita ingin memakan timah untuk pin aslinya, atau untuk kawat memakan timah, atau menyolder papan sirkuit pada aslinya, kita dapat menggunakan kepala besi solder di damar untuk memakan soldernya, langsung untuk memakan pin aslinya. timah atau solder, solder patch dan sebagainya.
