Mana yang lebih baik, besi penyolderan listrik dengan panas internal atau eksternal?
Besi penyolderan listrik adalah alat, dan karena itu adalah alat, yang paling cocok untuk Anda adalah yang terbaik. Pemanasan internal dan pemanas eksternal setrika penyolderan, seperti namanya, adalah salah satu yang memanas di dalam dan yang lain yang memanas di luar. Mari kita bicara tentang perbedaan antara keduanya.
Besi Solder Listrik Pemanasan Internal
Elemen pemanas internal ada di dalam dan digunakan dengan ujung besi solder di luar. Keuntungannya adalah pemanasan cepat dan efisiensi tinggi, membuatnya sangat cocok untuk solder PCB. Membeli besi solder desktop dengan kontrol suhu akan memberi Anda pengalaman penyolderan yang baik.
Besi Solder Pemanasan Eksternal
Elemen pemanas dari besi solder listrik pemanas eksternal terletak di luar, dan ujung besi solder dimasukkan ke dalam untuk digunakan. Ini memiliki volume besar dan lebih cocok untuk menyolder barang -barang besar. Karena elemen pemanas yang terletak di luar, disipasi panas lebih cepat, efisiensi pemanasan tidak setinggi, dan pemanasan awal juga diperlukan, sehingga tidak cocok untuk menyolder komponen elektronik kecil pada PCB. Namun, relatif stabil, memiliki kekuatan tinggi, dan tidak terlalu buruk. Saya telah melihat orang memperbaiki baterai menggunakan metode ini untuk mengelas kabel penghubung pada baterai.
Singkatnya, jika Anda PCB Soldering, disarankan untuk memilih besi penyolderan listrik pemanas internal, yang pada dasarnya dapat memenuhi kebutuhan pemeliharaan peralatan rumah tangga dalam kehidupan sehari -hari.
Dipanaskan secara internal dengan cepat, baik untuk mengelas bagian -bagian kecil, tetapi rentan terhadap kerusakan, dipanaskan secara eksternal perlahan, daya tinggi, cocok untuk dicelupkan timah, mengelas komponen besar, tahan lama, sehingga masing -masing memiliki kekuatan sendiri.
Metode seleksi
1. Saat menyolder sirkuit terintegrasi, transistor, dan komponen sensitif panas, pemanasan internal 20W atau 25W pemanas eksternal zat solder harus digunakan terlebih dahulu.
2. Saat kabel pengelasan dan kabel koaksial, besi solder pemanas eksternal 45W hingga 75W atau besi solder pemanas internal 60W harus digunakan terlebih dahulu.
3. Saat mengelas komponen yang lebih besar, seperti pin timbal transformator output, kapasitor elektrolitik besar, dan bantalan grounding sasis logam, besi solder dengan kekuatan lebih dari 100W harus digunakan.
