Industri apa yang cocok untuk termometer inframerah?
industri kimia:
Dalam industri petrokimia, kilang menggunakan sistem tampilan suhu sebagai bagian dari program pemeliharaan preventif rutin. Prosedur ini meliputi pemantauan proses tungku dan verifikasi pembacaan termokopel. Dalam proses pendeteksian tungku, tampilan inframerah digunakan untuk mendeteksi proporsi akumulasi karbon di permukaan tabung pemanas. Penumpukan ini, dikenal sebagai kokas, menghasilkan laju pembakaran tungku yang lebih tinggi, yang juga meningkatkan suhu tabung. Kondisi temperatur yang tinggi ini akan mengurangi umur tabung. Karena coking ini akan mencegah produk menyerap panas pipa secara merata. Saat menggunakan termometer infra merah, kita akan menemukan bahwa suhu permukaan tabung di area persimpangan cenderung lebih tinggi daripada di area lain.
industri besi:
Industri baja menggunakan termometer karena produknya bergerak dan suhunya sangat tinggi. Aplikasi industri baja yang umum adalah bahwa suhu adalah keadaan konstan di mana baja cair mulai berubah menjadi gumpalan. Memanaskan kembali baja ke suhu yang sama adalah kunci untuk mencegahnya melengkung, dan termometer inframerah digunakan untuk mengukur suhu internal regenerator. Di pabrik putar suhu tinggi, termometer inframerah digunakan untuk memastikan bahwa suhu produk berada dalam batas rotasi. Di pabrik pendingin, termometer inframerah memantau suhu baja saat mendingin.
Pemeliharaan preventif:
Dengan sistem tampilan termal portabel, personel pemeliharaan dapat mengidentifikasi potensi atau masalah yang ada. Contoh: Gulungan koil engine terlalu panas, sirip pendingin terpasang pada transformator, kontak kapasitor, penumpukan panas di kepala silinder kompresor. Masalah apa pun disertai dengan kenaikan suhu, atau kurva suhu yang sangat berbeda dari suhu di sekitarnya, sehingga dapat ditemukan dengan sistem tampilan termal portabel. Dalam kebanyakan kasus, masalah dapat dideteksi dan diperbaiki tepat waktu sebelum proses harus dihentikan.
Industri plastik:
Dalam industri plastik, termometer inframerah digunakan untuk menghindari kontaminasi produk, untuk mengukur benda dinamis dan untuk mengukur plastik suhu tinggi. Pengukuran suhu untuk menyesuaikan pemanasan dan pendinginan selama ekstrusi film tiup dapat membantu menjaga integritas ketegangan plastik dan ketebalannya. Selama pelepasan film tuang, sensor membantu mengontrol suhu untuk memastikan ketebalan dan konsistensi produk. Selama ekstrusi lembaran, sensor memungkinkan operator untuk mengatur pemanas dan koil dingin dimatikan untuk menjaga kualitas produk.
Industri Kaca:
Dalam industri kaca, produk juga bergerak dan dipanaskan hingga suhu yang sangat tinggi. Termometer inframerah digunakan untuk memantau suhu di dalam tungku. Sensor genggam mendeteksi hot spot dengan mengukur di luar. Ukur suhu gelas cair untuk menentukan suhu mulut tungku yang tepat. Pada produk kaca lembaran, sensor mendeteksi suhu pada setiap tahap pemrosesan. Suhu yang salah atau perubahan suhu yang terlalu cepat dapat menyebabkan pemuaian atau penyusutan yang tidak merata. Untuk produk botol dan wadah, gelas cair mengalir ke perapian depan yang dipertahankan pada suhu yang sama. Termometer inframerah digunakan untuk mendeteksi suhu kaca di perapian depan. Jadi itu harus dalam keadaan yang tepat di mana ia diekspor. Dalam produk fiberglass, sensor infra merah digunakan di tungku pemrosesan untuk mendeteksi suhu kaca di bagian depan. Kegunaan lain dari sensor infra merah dalam industri kaca adalah pada proses produk kaca depan.
