Standar apa yang harus Anda ikuti saat memilih besi solder listrik?
Hanya dengan memilih besi solder listrik yang sesuai, kelancaran pekerjaan pengelasan dapat terjamin. Berikut ringkasan prinsip umum saat memilih besi solder listrik dan prinsip daya yang perlu diperhatikan saat memilih besi solder listrik. Mari kita lihat bersama.
Prinsip umum memilih besi solder
1. Bentuk kepala besi solder dapat beradaptasi dengan persyaratan permukaan pengelasan dan kepadatan perakitan produk.
2. Suhu ujung ujung besi solder harus sesuai dengan titik leleh solder, yang umumnya harus 30-80 derajat lebih tinggi dari titik leleh solder (tidak termasuk suhu turun saat ujung besi solder menyentuh titik solder).
3. Kapasitas panas besi solder harus sesuai, dan waktu pemulihan suhu ujung besi solder harus sesuai dengan persyaratan permukaan benda yang dilas.
Waktu pemulihan suhu mengacu pada waktu yang diperlukan agar suhu pada ujung ujung besi solder kembali ke suhu tertinggi setelah suhu ujung besi solder menurun akibat kehilangan panas selama siklus penyolderan. Hal ini berkaitan dengan kekuatan besi solder listrik, kapasitas panas, serta bentuk dan panjang ujung besi solder.
Pilih prinsip kekuatan besi solder listrik
1. Saat mengelas sirkuit terpadu, transistor, dan komponen lain yang rentan terhadap panas, pertimbangkan untuk menggunakan besi solder listrik pemanas internal 20W atau besi solder listrik pemanas eksternal 25W.
2. Saat mengelas kabel yang lebih tebal dan kabel koaksial, pertimbangkan untuk menggunakan jenis pemanas internal 50W atau besi solder listrik jenis pemanas eksternal 45-75W.
3. Saat menyolder komponen yang lebih besar, seperti bantalan grounding sasis logam, Anda harus memilih besi solder listrik di atas 100W.
Meringkaskan:
Semakin besar ujung besi solder, semakin besar pula kapasitas panasnya. Saat melakukan penyolderan terus menerus, semakin besar ujung besi solder, penurunan suhu akan semakin kecil.
Kapasitas panas ujung besi solder besar tinggi, dan suhu yang lebih rendah dapat digunakan selama penyolderan, sehingga ujung besi solder tidak mudah teroksidasi, dan masa pakai ujung besi solder dapat diperpanjang.
Ujung besi solder dengan bidang kontak antara ujung besi solder dan sambungan solder, bidang kontak yang besar dapat menghasilkan perpindahan panas yang efektif, dan ukuran ujung besi solder didasarkan pada tidak mempengaruhi komponen yang berdekatan. Efisiensi penyolderan dapat ditingkatkan dengan memilih geometri yang memungkinkan kontak yang cukup dengan sambungan solder.
Bentuk ujung besi solder bermacam-macam. Poin pemilihannya adalah: selalu menyimpan solder dalam jumlah tertentu, melelehkan solder pada sambungan dengan cepat dan efektif, tidak melakukan penyolderan palsu, tinning, timah gantung, tidak ada gerinda pada sambungan solder, dan tidak membakar papan dan komponen.
