Apa yang harus saya lakukan jika ujung besi solder mati terbakar?
Mengenai cara mengatasi ujung solder listrik yang terbakar, seringkali ujung solder listrik tidak ternoda timah setelah digunakan dalam waktu lama. Gunakan pisau untuk mengikis lapisan oksida tembaga untuk memperlihatkan bagian dalam tembaga yang belum teroksidasi oleh udara, lalu masukkan ke dalam kotak rosin dan celupkan, lalu celupkan ke dalam timah, dan Anda dapat terus menggunakan besi solder. .
Tukang listrik sering menggunakan besi solder untuk menyolder komponen. Setelah besi solder digunakan dalam waktu lama, ujung besi solder sering kali tidak menempel pada timah. Hal ini dikarenakan permukaan ujung tembaga pada besi solder akan teroksidasi membentuk lapisan oksida tembaga (CuO) setelah digunakan dalam waktu lama. , mencegahnya ternoda oleh solder.
Cara pengolahan yang biasa dilakukan adalah dengan menggunakan pisau untuk mengikis lapisan oksida tembaga untuk mengungkap bagian dalam tembaga yang belum teroksidasi oleh udara, kemudian memasukkannya ke dalam kotak rosin dan mencelupkannya, lalu mencelupkannya ke dalam timah, lalu itu dapat digunakan secara normal.
Namun, metode ini menghilangkan secara perlahan dan tidak lengkap. Pada saat yang sama, jika dikikis dalam waktu lama, kepala tembaga akan menjadi lebih tipis dan mempengaruhi perpindahan panas sehingga menyebabkan suhu turun bahkan merusak kepala tembaga.
Metode perawatan yang cepat dan efisien: Pegang gagang kayu besi solder listrik, rendam ujung tembaga teroksidasi dalam wadah berisi alkohol, keluarkan setelah 1-2 menit, oksida akan hilang seluruhnya dan bersih, dan ujung tembaga akan terlihat baru. Hal ini karena setelah terjadi reaksi kimia ketika oksida tembaga dan alkohol (C2H5OH) dipanaskan, tembaga tereduksi dan tidak menimbulkan efek korosif pada ujung besi solder.
Langkah-langkah menyolder yang benar untuk besi solder listrik
Menguasai langkah-langkah pengelasan yang benar adalah kunci untuk menjamin kualitas pengelasan.
① Tempatkan ujung besi solder pada pin komponen yang akan disolder, dan panaskan sambungan solder terlebih dahulu. Ketika sambungan solder mencapai suhu yang sesuai, letakkan kawat solder damar pada sambungan solder tepat waktu untuk melelehkannya.
②Setelah timah meleleh, ujung besi solder harus digerakkan sedikit sesuai dengan bentuk sambungan solder agar solder menutupi sambungan solder secara merata dan menembus celah pada permukaan solder. Setelah jumlah solder yang sesuai meleleh, kawat solder harus segera dilepas.
③Ketika sambungan solder hampir penuh dengan solder, fluks belum sepenuhnya menguap, suhu sesuai, dan solder paling terang dan paling cair, gerakkan ujung besi solder dengan cepat sepanjang arah pin komponen. Bila hendak berangkat, segera bawa kembali, sekaligus tinggalkan sambungan solder untuk memastikan permukaan sambungan solder cerah, halus, dan bebas duri.
Terakhir, gunakan tang diagonal untuk memotong pin komponen yang terlalu panjang hingga pin komponen sedikit terbuka pada sambungan solder.
Waktu pengoperasian langkah ①-② di atas harus dikontrol pada 2-3 detik. Pemula biasanya membutuhkan waktu lama untuk mengelas. Waktu pemanasan yang lama akan menyebabkan lapisan tembaga pada papan sirkuit cetak rusak dan tidak dapat diperbaiki lagi.
Langkah ③ memainkan peran yang menentukan dalam kualitas sambungan solder. Dibutuhkan lebih banyak latihan sebelum Anda dapat menguasai dasar-dasar pengoperasiannya.
