Masalah apa yang perlu diatasi saat menggunakan las besi solder untuk pemeliharaan?
1. Pemilihan besi solder listrik
Ada banyak jenis dan spesifikasi besi solder listrik, serta ukuran dan persyaratan komponen elektronik yang akan disolder berbeda-beda. Oleh karena itu, pemilihan kekuatan dan jenis besi solder listrik yang wajar memiliki hubungan langsung dengan peningkatan kualitas dan efisiensi pengelasan. Selama proses penyolderan, panas disediakan oleh besi solder. Hanya jika sambungan solder menyerap panas yang cukup sehingga suhu area penyolderan melelehkan solder dan fluksnya mudah menguap, barulah terdapat sambungan solder yang kokoh dan halus. Jika kekuatan besi solder listrik terlalu besar, terlalu banyak panas akan ditransfer ke benda kerja pengelasan, dan sambungan solder komponen yang terlalu panas akan menyebabkan kerusakan pada komponen, dan cacat pengelasan seperti tembaga terkelupas pada komponen. papan sirkuit tercetak.
Dalam penggunaan sebenarnya, perhatian khusus harus diberikan untuk tidak berpikir bahwa semakin rendah kekuatan besi solder, semakin kecil kemungkinan komponen terbakar. Ambil contoh pengelasan triode berdaya tinggi. Jika besi solder listrik berdaya rendah digunakan, besi solder tersebut tidak dapat menyuplai panas yang cukup dengan cepat setelah bersentuhan dengan komponen. Pada triode, sangat mudah untuk membuat suhu dadu mencapai tingkat kerusakan.
Saat menyolder berbagai komponen, Anda dapat merujuk ke tabel berikut untuk memilih besi solder listrik yang dikonfigurasi.
1. Papan sirkuit cetak umum, kabel instalasi: 250 derajat ~ 350 derajat, tipe pemanas internal 20W, tipe pemanas eksternal 30W.
2. Sirkuit terpadu: 250 derajat ~ 350 derajat, tipe panas internal 20W, tipe suhu konstan, tipe penyimpanan energi.
3. Lug solder, potensiometer, resistor 2~8W, tabung daya tinggi: 350 derajat ~450 derajat, tipe pemanas internal 30~50W, tipe penyesuaian suhu 50~75W tipe pemanas eksternal.
4. Komponen yang lebih besar seperti resistor besar di atas 8W, kabel di atas 2A: 400 derajat ~550 derajat, tipe pemanas internal 100W, tipe pemanas eksternal 150~200W.
5. Pelat logam, dll.: 500 derajat ~630 derajat, panas eksternal atau penyolderan api di atas 300W.
6. Pemeliharaan dan debugging produk elektronik umum: 250 derajat ~ 350 derajat, tipe panas internal 20W, tipe suhu konstan, tipe induksi, tipe penyimpanan energi, tipe tujuan ganda.
2. Tindakan pencegahan dalam menggunakan besi solder listrik
1. Jika besi solder listrik tidak digunakan dalam waktu lama, daya harus dimatikan tepat waktu. Untuk menghindari percepatan oksidasi inti besi solder dan memperpendek masa pakai;
2. Sebelum mematikan besi solder, timahlah ujung besi solder tersebut. Untuk melindungi terhadap oksidasi yang dipercepat.
3. Kesalahan umum dan pemeliharaan besi solder listrik. Kesalahan umum pada besi solder listrik adalah: besi solder listrik tidak memanas setelah diberi energi, ujung besi solder tidak "memakan" timah, dan besi solder terisi daya, dll. Sekarang ambil besi solder listrik pemanas internal 20W sebagai contoh untuk menggambarkan.
