Apa pengaruh damar pada besi solder listrik
Saya sering melihat orang bertanya mengapa rosin perlu ditambahkan ke penyolderan akhir-akhir ini. Berikut saya rangkum secara kasar. Rosin adalah fluks yang paling umum digunakan, netral. Jika itu adalah papan sirkuit yang baru dicetak, lapisan parfum lepas harus dilapisi pada permukaan kertas tembaga sebelum dilas. Jika itu adalah papan sirkuit yang sudah jadi, bisa langsung disolder. Padahal, penggunaan damar tergantung kebiasaan pribadi. Beberapa orang akan merendam ujung besi solder pada damar setelah mengelas setiap komponen. Penggunaan damar juga sangat sederhana. Buka kotak rosin dan rendam ujung besi solder bertenaga di atasnya. Jika solder padat digunakan selama pengelasan, perlu menambahkan sedikit damar; Jika kawat solder rosin digunakan, rosin dapat dihilangkan.
Peran yang dimainkan oleh rosin dalam penyolderan. Rosin akan memiliki keasaman yang lemah pada suhu besi solder listrik, yang dapat membersihkan lapisan oksida pada permukaan pengelasan dan memungkinkan solder menyusup ke permukaan pengelasan. Saat ini, biasanya terdapat rosin di tengah-tengah solder yang digunakan dalam industri elektronik. Selama ada sentuhan damar pada besi solder, kawat solder dapat bekerja langsung pada besi solder. Jenis fluks secara umum dapat dibagi menjadi tiga seri utama: organik, anorganik, dan resin. Fluks resin biasanya diekstraksi dari sekresi pohon dan merupakan produk alami dengan sedikit sifat korosif. Rosin merupakan perwakilan dari jenis fluks ini, sehingga disebut juga dengan fluks jenis rosin. Karena fluks biasanya digunakan bersama dengan solder, maka fluks dapat dibagi menjadi fluks lunak dan fluks keras yang berhubungan dengan solder. Fluks solder lunak yang umum digunakan dalam perakitan dan pemeliharaan produk elektronik meliputi rosin, fluks campuran rosin, pasta solder, dan asam klorida. Selain itu, benda kerja pengelasan yang berbeda harus dipilih sesuai dengan situasi yang berbeda. Bila menggunakan fluks, penerapannya harus tepat sesuai dengan luas dan kondisi permukaan bagian yang disolder. Jika jumlahnya terlalu kecil akan mempengaruhi kualitas pengelasan. Jika jumlahnya terlalu besar, sisa fluks akan menimbulkan korosi pada komponen atau menurunkan kinerja insulasi papan sirkuit.
