Apa perbedaan antara panas internal dan panas eksternal besi solder?
(1) Besi Solder Pemanasan Internal:
Seperti namanya, "panas internal" mengacu pada "pemanasan dari dalam". Oleh karena itu, posisi relatif antara elemen pemanas dan kepala tembaga harus "elemen pemanas berada di dalam kepala tembaga solder" atau ditafsirkan sebagai "kepala besi solder ditempatkan di luar elemen pemanas", memungkinkan panas untuk ditransfer dari dalam ke kepala besi solder. Ini memiliki keunggulan pemanasan cepat, efisiensi pemanasan tinggi, ukuran kecil, bobot ringan, konsumsi daya rendah, dan penggunaan yang fleksibel. Cocok untuk menyolder komponen kecil. Namun, karena suhu tinggi ujung besi solder, rentan terhadap oksidasi dan penghitaman, dan inti besi solder mudah rusak. Selain itu, kekuatannya rendah, dengan hanya beberapa spesifikasi seperti 20W, 35W, dan 50W.
Dari penjelasan di atas, jelas jenis besi penyolderan jenis besi solder pemanas internal. Di sini, kami akan mengilustrasikan lebih lanjut dengan diagram di atas:
Bentuk ujung besi solder yang digunakan untuk pemanas internal besi solder besi adalah silinder berongga, dan elemen pemanas ditutupi oleh ujung besi solder, sehingga panasnya tidak mudah dihilangkan ke udara. Oleh karena itu, efisiensi pemanfaatan panas tinggi, waktu pemanasan awal singkat, dan daya umumnya tidak perlu terlalu besar untuk memenuhi persyaratan. Secara umum, daya pemanas internal di bawah 50W, dan setrika penyolderan listrik pemanas internal umum sekitar 20W ~ 30W.
Berikut adalah beberapa gambar umum dari setrika penyolderan pemanas internal untuk menghindari kebingungan.
Besi Solder Listrik Pemanasan Internal
(2) Besi Solder Pemanasan Eksternal:
Seperti namanya, "panas eksternal" mengacu pada "pemanas di luar", dinamai setelah resistor pemanas yang terletak di luar besi solder. Sangat cocok untuk mengelas komponen besar dan kecil. Karena fakta bahwa kawat resistor pemanas terletak di luar ujung besi solder, sebagian besar panas dihilang ke ruang eksternal, menghasilkan efisiensi pemanasan rendah dan kecepatan pemanasan yang lambat. Secara umum, pemanasan awal mengambil 6-7 menit sebelum pengelasan. Volume besar membuatnya tidak nyaman untuk menyolder komponen kecil. Tetapi memiliki keunggulan waktu penggunaan yang lebih lama dari ujung besi solder dan daya yang lebih tinggi, dengan berbagai spesifikasi seperti 25W, 30W, 50W, 75W, 100W, 150W, 300W, dll.
