1. Bentuk ujung besi solder dapat dimodifikasi agar sesuai dengan kerapatan rakitan produk dan persyaratan permukaan benda kerja.
2. Suhu ujung besi solder harus sesuai dengan titik lebur solder, yang seringkali 30 hingga 80 derajat Celcius lebih tinggi (tidak termasuk suhu yang turun saat ujung besi solder menyentuh titik solder).
3. Kapasitas panas besi solder listrik harus sesuai, dan waktu pemulihan suhu ujung besi solder harus disesuaikan dengan kebutuhan permukaan yang akan dilas.
Istilah "waktu pemulihan suhu" mengacu pada jumlah waktu yang dibutuhkan ujung besi solder untuk memanaskan kembali ke suhu maksimumnya setelah penurunan suhu yang disebabkan oleh kehilangan panas selama siklus pengelasan. Ini berkaitan dengan kapasitas panas, daya, bentuk ujung, dan panjang besi solder, antara lain.
memilih besi solder listrik sesuai dengan prinsip daya
1. Pertimbangkan untuk menggunakan pemanas internal 20W atau besi solder pemanas eksternal 25W saat menyolder sirkuit terintegrasi, transistor, dan komponen peka panas lainnya.
2. Pertimbangkan untuk menggunakan jenis pemanas internal 50 W atau besi solder listrik jenis pemanas eksternal 45-75W saat mengelas kabel yang lebih tebal dan kabel koaksial.
3. Besi solder dengan motor listrik yang memiliki peringkat daya lebih besar dari 100W harus digunakan saat menggabungkan komponen yang lebih besar, seperti bantalan pentanahan sasis logam.
Meringkaskan:
Semakin besar ujung besi solder, semakin besar kapasitas panasnya. Saat pengelasan terus menerus, semakin besar ujung besi solder, semakin sedikit penurunan suhu.
Ujung besi solder yang besar memiliki kapasitas panas yang tinggi, dan suhu yang lebih rendah dapat digunakan selama penyolderan, ujung besi solder tidak mudah teroksidasi, dan masa pakai ujung besi solder dapat diperpanjang.
Ujung besi solder dengan area kontak antara ujung besi solder dan sambungan solder, area kontak yang besar dapat menghasilkan perpindahan panas yang efektif, dan ukuran ujung besi solder tidak mempengaruhi komponen yang berdekatan sebagai standar. Memilih geometri yang memberikan kontak yang cukup dengan sambungan solder dapat meningkatkan efisiensi penyolderan.
Ada berbagai bentuk ujung besi solder. Poin utama pemilihan adalah: selalu mempertahankan jumlah solder tertentu, dengan cepat dan efektif melelehkan solder pada sambungan, tanpa penyolderan palsu, timah, timah gantung, tidak ada duri pada sambungan solder, dan tidak ada panas pada papan dan komponen.
