Apa penyebab kegagalan elektrifikasi kepala besi solder dan apa solusinya?
Selain kesalahan penyambungan kabel listrik ke terminal kabel ground, penyebab kegagalan elektrifikasi ujung besi solder adalah setelah kabel listrik terlepas dari terminal inti besi solder, membentur sekrup kabel ground sehingga menyebabkan besi solder. tip untuk menjadi listrik. . Kegagalan seperti ini dapat dengan mudah menyebabkan sengatan listrik dan merusak komponen. Untuk mencegah kabel listrik terlepas, sebaiknya selalu periksa apakah sekrup crimping pada gagang besi solder kendor atau hilang. Jika longgar atau hilang, harus diganti tepat waktu.
Tegangan induksi terjadi ketika arus AC dihubungkan, namun grounding yang baik tidak ada. Jika tidak diarde, gunakan saja besi solder tegangan rendah dengan trafo inti besi. Jika LED terbakar, mungkin terjadi kebocoran atau tegangan induksi terlalu tinggi.
Kabel ground dari ujung besi solder dihubungkan ke kabel ground melalui sekrup ground dingin. Jika kabel arde ini diarde secara terpisah tanpa melewati arde dingin, dan jika stasiun penyolderan memiliki dua sumbat, ujung arde dari stasiun penyolderan harus diarde dengan aman. Jika itu adalah konektor segitiga, pastikan untuk menyambungkan kabel ground dari konektor segitiga ke ground. Gunakan besi solder untuk menyolder manik-manik lampu LED. Ini harus berupa besi solder listrik 220V dan tidak diarde. Tegangan induksi pada ujung besi solder sangat tinggi, dan tegangan LED umumnya antara 1.5-3.5, yang dapat dengan mudah memecah chip LED.
Tegangan pada ujung besi solder merupakan tegangan induksi frekuensi tinggi. Ada kapasitansi antara ujung besi solder dan kumparan, yang menginduksi listrik. Yang terbaik adalah membumikannya. Kadang-kadang dapat merusak dioda pemancar cahaya dan tabung efek medan.
Meskipun bersifat induktif, namun memang dapat merusak LED (cahaya biru paling mungkin rusak), dan beberapa IC sensitif dapat rusak tanpa sebab. Jika tidak ada kabel ground, Anda dapat mencari cara untuk menyamakan potensi tubuh manusia dan ujung besi solder, sehingga juga dapat menghindari kerusakan komponen. Las kawat ke tong logam yang disambungkan ke bagian logam ujung besi solder, lalu las cincin logam. Kaitkan cincin logam di jari Anda selama pengelasan.
Perlu dicatat bahwa ujung besi solder dan selongsong logam harus berada dalam kontak yang baik. Jika ujung besi solder terbakar dalam waktu lama, sepertinya tidak akan ada masalah jika bersentuhan dengan selongsong logam. Padahal, jika ujung besi solder digantung secara elektrik, arus induksi tetap akan terjadi. , poin ini sangat penting.
