Penggunaan Termometer Inframerah Jauh
Tenaga listrik: perlindungan suhu dan transmisi sinyal pembangkit listrik tenaga batu bara, pembangkit listrik pemanas gas, pembangkit listrik tenaga air, pembangkit listrik tenaga nuklir, jaringan pipa pemanas distrik, transformator daya besar, dll.
Metalurgi: pabrik aluminium, pabrik tembaga, pabrik baja, dll.
Petrokimia: ekstraksi minyak, pipa minyak, pabrik petrokimia, kilang.
Industri umum: Pabrik kulkas, pabrik AC, pabrik kulkas, tempat pembuatan bir, pabrik farmasi, pabrik mobil.
Produsen elemen suhu: Resistor platinum, termokopel dan kabel dan kabel kompensasi, sakelar suhu, dan produsen sensor suhu.
Transportasi: Pemeliharaan pesawat di bandara, pemeliharaan sistem tenaga transportasi skala besar, pengiriman laut sebagai sarana pengukuran pemeliharaan dalam layanan.
Tinjauan termometer inframerah online
Dalam industri kaca, dipanaskan hingga suhu yang sangat tinggi. Termometer inframerah digunakan untuk memantau suhu di dalam tungku. Sensor genggam mendeteksi hot spot dengan mengukur di luar. Ukur suhu gelas cair untuk menentukan suhu mulut tungku yang tepat. Pada produk kaca lembaran, sensor mendeteksi suhu pada setiap tahap pemrosesan. Suhu yang salah atau perubahan suhu yang terlalu cepat dapat menyebabkan pemuaian atau penyusutan yang tidak merata. Untuk produk botol dan wadah, gelas cair mengalir ke perapian depan yang dipertahankan pada suhu yang sama. Termometer inframerah digunakan untuk mendeteksi suhu kaca di perapian depan. Jadi itu harus dalam keadaan yang tepat di mana ia diekspor. Dalam produk fiberglass, sensor infra merah digunakan di tungku pemrosesan untuk mendeteksi suhu kaca di bagian depan. Kegunaan lain dari sensor infra merah dalam industri kaca adalah pada proses produk kaca depan.
Dalam industri plastik, termometer inframerah digunakan untuk menghindari kontaminasi produk, mengukur objek dinamis, dan mengukur plastik suhu tinggi. Pengukuran suhu untuk menyesuaikan pemanasan dan pendinginan selama ekstrusi film tiup dapat membantu menjaga integritas ketegangan plastik dan ketebalannya. Selama pelepasan film tuang, sensor membantu mengontrol suhu untuk memastikan ketebalan dan konsistensi produk. Selama ekstrusi lembaran, sensor memungkinkan operator untuk mengatur pemanas dan koil dingin dimatikan untuk menjaga kualitas produk.
Selain itu, di industri petrokimia, kilang menggunakan sistem tampilan suhu sebagai bagian dari program pemeliharaan preventif rutin. Prosedur ini meliputi pemantauan proses tungku dan verifikasi pembacaan termokopel. Dalam proses pendeteksian tungku, tampilan inframerah digunakan untuk mendeteksi proporsi akumulasi karbon di permukaan tabung pemanas. Penumpukan ini, dikenal sebagai kokas, menghasilkan laju pembakaran tungku yang lebih tinggi, yang juga meningkatkan suhu tabung. Kondisi temperatur yang tinggi ini akan mengurangi umur tabung. Karena coking ini akan mencegah produk menyerap panas pipa secara merata. Saat menggunakan termometer infra merah, kita akan menemukan bahwa suhu permukaan tabung di area persimpangan cenderung lebih tinggi daripada di area lain.
