Pengukur ketebalan ultrasonik menampilkan tindakan pencegahan dan tindakan pencegahan distorsi nilai
Pengukur ketebalan ultrasonik menunjukkan tindakan pencegahan dan tindakan pencegahan distorsi nilai: dari analisis alasan distorsi nilai di atas, dalam uji lapangan harus mengambil tindakan yang sesuai, untuk melakukan pencegahan positif terlebih dahulu, untuk menghindari kecelakaan yang menimbulkan bahaya tersembunyi atau pemborosan yang tidak perlu. Untuk tujuan ini, berdasarkan pengalaman pelacakan dan pengujian selama beberapa tahun, rangkum poin-poin berikut, sebagai pencegahan tindakan pencegahan distorsi pengukur ketebalan ultrasonik.
1, pilihan pemeriksaan ketebalan yang benar
(1) Pengukuran benda kerja melengkung, penggunaan selubung probe melengkung atau penggunaan probe khusus berdiameter pipa kecil (φ6mm), dapat lebih banyak mengukur material permukaan melengkung seperti pipa.
(2) Untuk pengecoran butiran kasar dan baja tahan karat austenitik, dll., sebaiknya digunakan probe khusus kristal kasar dengan frekuensi lebih rendah (2,5MHz).
(3) Pengukuran benda kerja bersuhu tinggi, sebaiknya digunakan untuk probe khusus bersuhu tinggi (300-600 derajat), jangan gunakan probe biasa.
(4) Jika permukaan probe tergores, amplas 500# dapat digunakan untuk memolesnya agar halus dan memastikan paralelisme. Jika masih tidak stabil, pertimbangkan untuk mengganti probe.
2, Proses permukaan objek yang diperiksa. Melalui pengamplasan, penggilingan, pengikisan dan metode perawatan permukaan lainnya, kekasaran dapat dikurangi, tetapi oksida dan lapisan cat juga dapat dihilangkan, memperlihatkan kilau logam, sehingga probe dan objek yang akan dideteksi melalui bahan penggandeng dapat mencapai hasil yang baik. efek kopling.
3, identifikasi materi dengan benar, pilih kecepatan suara yang sesuai. Dalam pengukuran harus diperiksa terlebih dahulu benda yang diukur adalah bahan apa, kecepatan suara yang telah ditentukan sebelumnya. Untuk benda kerja bersuhu tinggi, sesuai dengan suhu sebenarnya, sesuai dengan kecepatan suara yang telah ditentukan sebelumnya atau diukur pada suhu kamar, nilai ketebalan harus dikoreksi. Langkah ini sangat kritis, pengujian lapangan seringkali disebabkan oleh pengabaian dampak aspek ini dan kesalahan.
4, penggunaan agen kopling yang benar. Pertama-tama, sesuai dengan penggunaan pemilihan jenis yang sesuai, bila digunakan pada permukaan material yang halus, Anda dapat menggunakan bahan penggandeng dengan viskositas rendah; bila digunakan pada permukaan kasar, permukaan vertikal dan permukaan atas, sebaiknya gunakan bahan kopling dengan viskositas tinggi. Benda kerja bersuhu tinggi harus dipilih bahan penggandeng suhu tinggi. Kedua, bahan penggandeng harus digunakan dalam jumlah yang tepat, dilapisi secara merata, bahan penggandeng umumnya harus dilapisi pada permukaan bahan yang diukur, namun bila suhu pengukuran lebih tinggi, bahan penggandeng harus dilapisi pada probe.
5, penanganan keadaan khusus
(1) Ketika nilai ditemukan menyimpang secara signifikan dari nilai yang diharapkan selama pengujian, detektor cacat ultrasonik harus digunakan untuk membantu penilaian. Jika bagian belakang ditemukan memiliki lubang korosi, area pengukuran ini harus sangat berhati-hati, Anda dapat memilih untuk mengubah sudut permukaan terbelah untuk beberapa pengukuran.
