Mengobati ujung besi solder yang terbakar
1, pertama bersihkan dengan pembersih ujung besi solder, lalu ulangi pada kaleng, bersihkan spons beberapa kali, Anda bisa menjadi cerah.
2, suhu pertama hingga 300 derajat C, dengan spons pembersih untuk membersihkan nosel solder, dan uji nosel solder. Jika ujung solder lapisan timah sebagian mengandung oksida warna.
3, Lapisi lapisan timah baru, lalu gunakan spons pembersih untuk membersihkan ujungnya. Bersihkan berulang kali hingga oksida benar-benar hilang, lalu lapisi dengan lapisan timah baru.
4, pasta gigi atau krim pemoles, perhatikan kekuatannya agar ringan.
Metode untuk mencegah kepala besi solder terbakar sampai mati
1, metode kekuatan intermiten
Menurut tingkat besi solder baru dan lama berbeda, umumnya besi solder daya terus menerus 15 ~ 30 menit setelah awal fenomena "terbakar", jadi jika besi solder daya terus menerus 15 menit untuk memutuskan catu daya 3 ~ 5 menit, dan kemudian terhubung ke catu daya.
2, metode pendinginan
Dengan braket pendingin buatan sendiri pada kepala besi solder, pendinginan dapat mencegah fenomena "terbakar".
Cara pembuatan braket pendingin adalah dengan mengambil tabung pena limbah logam, akan menjadi kaleng kosong (cangkang logam) a, dengan gunting potong dua pertiga dari tabung pena limbah dengan kartu besi di dalam kaleng, dan kemudian ke kaleng diisi dengan dua pertiga dari kapasitas air, dibuat braket pendingin besi solder. Masukkan ujung besi solder ke dalam tabung pena, Anda dapat menjaga besi solder tetap berenergi untuk waktu yang lama tanpa fenomena "terbakar habis".
