Tiga situasi ketika besi solder listrik tidak menghasilkan panas
Masalah besi solder listrik tidak menghasilkan panas
1. Pasang inti besi dari besi solder listrik dengan benar
Beberapa besi solder listrik yang dipanaskan secara internal memiliki inti besi solder baru dan dinyalakan untuk waktu yang lama, tetapi suhunya tidak dapat naik. Bahkan timah tidak dapat dicairkan, dan suhu pegangannya sangat tinggi. Selama pemeriksaan, jika voltase normal, perlu melepas inti besi solder dan memeriksa apakah pemasangan internal masuk akal.
Inti besi solder listrik tipe pemanas internal dan cangkang tabung luar memiliki panjang yang sama. Cara pemasangan yang benar adalah dengan menyelaraskan ujung inti besi solder listrik dengan ujung tabung luar, tanpa lekukan atau tonjolan. Hanya dengan menjaga keselarasan panas dapat disalurkan ke kepala besi solder secara efektif.
Jika inti besi solder banyak memendek, maka pemasangan inti pemanas listrik cenderung ke arah gagang, sehingga menyebabkan panas terkonsentrasi pada ujung gagang, dan panas pada kepala besi solder tidak dapat mencapai suhu timah cair.
2. Pengkabelan inti besi solder yang baru diganti
Inti dari besi solder listrik yang dipanaskan secara internal telah terbakar, dan bahkan mengganti beberapa di antaranya tidak akan bertahan lama,
Bantalan yang tertinggal di ujung inti besi solder yang baru diganti terlalu pendek. Tidak ada ruang untuk pemuaian dan kontraksi inti besi solder selama periode dingin dan panas, yang menyebabkan kabel resistansi tipis internal putus ketika inti besi solder berkontraksi karena dingin setelah steker dicabut.
Cara penggantian yang benar adalah dengan memanjangkan kabel timah sebanyak 1-2 mm per hari agar tidak mudah terbakar. Perhatikan untuk mencegah kontak kabel yang disebabkan oleh ujung kabel yang terlalu panjang, untuk menghindari gangguan korsleting.
3. Perbaiki kabel pemanas listrik yang rusak
Jika besi solder listrik tidak menghasilkan panas, kabel pemanas listrik yang putus perlu diperbaiki. Dalam pemilihan metode perbaikan, metode puntiran sebaiknya tidak digunakan.
Setelah kawat panas atau ujung akar dari besi solder listrik dicabut, biasanya disambung kembali dengan menggunakan metode puntiran. Kerugian dari metode ini adalah kontak yang longgar dan resistansi kontak yang tinggi, yang dapat dengan mudah menyebabkan penyalaan atau peleburan termal.
Metode perbaikan: Keluarkan kabel pemanas listrik, pertama-tama hilangkan oksida pada sambungan, lalu putar erat-erat, lalu letakkan sedikit pecahan kaca dan bubuk porselen listrik (6:1) di sekitar sambungan. Setelah pemasangan, hidupkan selama beberapa menit, dan bubuk akan meleleh dan menempel pada titik kontak, sehingga tidak mudah meleleh dan tahan lama.
Saat menghadapi masalah besi solder listrik yang tidak menghasilkan panas, mengacu pada ketiga metode di atas pada dasarnya dapat menyelesaikan sebagian besar masalah.
Namun dalam kehidupan sehari-hari, kepala solder dari besi solder listrik perlu dirawat, menguasai keterampilan penggunaan besi solder listrik, dan memilih elemen pemanas dari besi solder listrik sebelum digunakan untuk memastikan penggunaan normal.
