Tiga Perhatian Saat Menyolder Besi Solder
1. Metode pengelasan
Objek penyolderan yang berbeda membutuhkan suhu kerja yang berbeda dari besi solder. Saat menilai suhu ujung besi solder, Anda dapat menyentuhkan besi solder ke rosin. Jika besi solder mengeluarkan suara "mencicit" saat menyentuh damar, itu berarti suhunya tepat; jika tidak ada suara, tetapi damar hampir tidak bisa meleleh, artinya suhunya rendah. ; Jika ujung besi solder mengeluarkan banyak asap begitu menyentuh rosin, berarti suhunya terlalu tinggi.
Secara umum, ada tiga langkah utama dalam pengelasan:
Pertama-tama lelehkan sedikit solder dan damar pada ujung besi solder, dan sejajarkan ujung besi solder dan kawat solder pada sambungan solder pada saat yang bersamaan.
Sebelum fluks pada ujung besi solder menguap, sentuhkan ujung besi solder dan kabel solder ke sambungan solder secara bersamaan untuk mulai melelehkan solder.
Ketika solder telah menyusup ke seluruh sambungan solder, lepaskan ujung besi solder dan kawat solder secara bersamaan atau lepas kabel timah terlebih dahulu, lalu biarkan ujung besi solder dan kawat solder setelah sambungan solder penuh dan indah.
Proses pengelasan umumnya cocok untuk 2 sampai 3 detik. Saat menyolder sirkuit terpadu, jumlah solder dan fluks harus dikontrol dengan ketat. Untuk menghindari kerusakan pada sirkuit terpadu karena insulasi yang buruk dari besi solder listrik atau tegangan yang diinduksi dari pemanas internal ke cangkang, dalam aplikasi praktis, metode mencabut steker listrik dari besi solder listrik sering digunakan untuk solder selagi panas.
2. Kualitas pengelasan
Saat mengelas, harus dipastikan bahwa setiap sambungan solder dilas dengan kuat dan dalam kontak yang baik. Titik timah harus cerah, halus dan bebas dari gerinda, dan jumlah timah harus sedang. Timah dan benda yang akan dilas menyatu dengan kuat, dan tidak boleh ada las palsu atau las palsu. Pengelasan palsu berarti bahwa hanya sejumlah kecil timah yang dilas pada sambungan solder, mengakibatkan kontak yang buruk dan sambungan terputus-putus. Pengelasan palsu berarti tampaknya dilas di permukaan, tetapi sebenarnya tidak dilas. Terkadang kabel timah dapat ditarik keluar dari sambungan solder dengan menariknya keluar dengan tangan.
3. Bahan las
Untuk material yang tidak mudah dilas sebaiknya digunakan metode pelapisan terlebih dahulu baru kemudian dilakukan pengelasan. Misalnya, untuk bagian aluminium yang tidak mudah dilas, permukaannya bisa dilapisi dengan lapisan tembaga atau perak, lalu dilas. Metode spesifiknya adalah menambahkan beberapa CuSO4 (tembaga sulfat) atau AgNO3 (perak nitrat) ke dalam air untuk menyiapkan larutan dengan konsentrasi sekitar 20 persen . Kemudian letakkan bola kapas yang dibasahi dengan larutan di atas pada bagian aluminium halus yang dipoles dengan amplas halus, atau langsung rendam bagian aluminium ke dalam larutan. Karena reaksi penggantian antara ion tembaga atau ion perak dalam larutan dan aluminium, setelah sekitar 20 menit, lapisan tipis logam tembaga atau perak akan diendapkan pada permukaan potongan aluminium. Gunakan spons untuk menyerap larutan pada potongan aluminium, dan panggang di bawah lampu sampai permukaannya benar-benar kering. Setelah pekerjaan di atas selesai, oleskan larutan alkohol dengan damar di atasnya, lalu bisa langsung dilas.
