Prinsip kerja besi solder listrik, bagaimana cara memilih besi solder listrik?
Besi solder listrik adalah alat penting bagi kita untuk melakukan penyolderan sirkuit. Pemahaman penuh tentang prinsip kerja besi solder listrik tidak hanya akan membantu kita menggunakan besi solder listrik dengan lebih baik, tetapi juga memungkinkan kita untuk mengetahui apa yang harus dilakukan agar tidak ada bahaya. .
Besi solder suhu konstan
Besi solder listrik suhu konstan mewujudkan kontrol suhu otomatis melalui tarikan dan pemisahan bahan magnet lunak dan baja magnet. Besi solder listrik suhu konstan umumnya 45W. Ini dinyalakan dan dimatikan secara bergantian. Konsumsi daya sebenarnya adalah 25W. Ini menggunakan transformator untuk catu daya 24V dan memiliki tujuan ganda.
Prinsip kerja: Seperti yang ditunjukkan pada gambar, ketika suhu kepala las di bawah nilai suhu konstan, sensor suhu magnetik yang terhubung ke ujung kepala las menarik magnet permanen, sehingga kontak pada batang penghubung baja magnet terhubung , dan daya dikirim ke elemen pemanas, sehingga suhu kepala las naik secara bertahap. Ketika suhu lebih tinggi dari suhu konstan, elemen pemanas kehilangan magnetnya, catu daya terputus, dan pemanasan dihentikan. Dengan cara ini, catu daya dihidupkan atau dimatikan secara otomatis, suhu dinaikkan dan diturunkan berulang kali, dan setrika listrik disimpan pada suhu konstan. Jika jenis elemen pemanas diubah, nilai suhu konstan yang berbeda dapat diperoleh.
Saklar magnet
Besi solder listrik suhu konstan memiliki keunggulan hemat energi, efisiensi tinggi, konsumsi rendah, umur panjang, dll. Ini adalah alat las yang ideal untuk produksi produk elektronik dan industri perbaikan elektronik.
Bagaimana cara memilih besi solder?
(1) Saat menyolder sirkuit terpadu, transistor, dan komponen yang rentan terhadap panas, pertimbangkan untuk menggunakan besi solder listrik pemanas internal 20W atau pemanas eksternal 25W.
(2) Saat mengelas kabel yang lebih tebal atau kabel koaksial, pertimbangkan untuk menggunakan jenis pemanas internal 50W atau besi solder listrik jenis pemanas eksternal 45-75W.
(3) Saat menyolder komponen yang lebih besar, seperti bantalan pentanahan sasis logam, besi solder listrik di atas 100W harus digunakan.
(4) Bentuk ujung besi solder harus menyesuaikan dengan persyaratan permukaan bagian yang dilas dan kerapatan rakitan produk.
Sederhananya, kekuatan dan jenis besi solder harus dipilih secara wajar sesuai dengan objek pengelasan. Jika lasan lebih besar, kekuatan besi solder yang digunakan harus lebih tinggi. Jika dayanya kecil, suhu penyolderan akan terlalu rendah dan solder akan meleleh perlahan. Fluks tidak mudah menguap, dan sambungan solder tidak halus dan kokoh, yang pasti akan menyebabkan kualitas penampilan dan kekuatan pengelasan yang tidak memenuhi syarat, dan bahkan solder tidak dapat dilebur, dan pengelasan tidak dapat dilakukan. Namun, kekuatan besi solder listrik tidak boleh terlalu besar. Jika terlalu besar, terlalu banyak panas akan ditransfer ke benda kerja yang akan dilas, dan sambungan solder komponen akan menjadi terlalu panas, yang dapat menyebabkan kerusakan pada komponen, dan lembaran tembaga papan sirkuit tercetak akan terlepas dan solder akan rusak. Aliran pada permukaan las terlalu cepat dan tidak dapat dikontrol, dll.
