Penggunaan termometer infra merah pada industri kaca – industri kaca
Probe inframerah digunakan untuk mengukur suhu kiln, kaca dalam tungku, kolam peleburan, ruang penyimpanan panas, kolam klarifikasi, saluran material, tetesan, cetakan, garis pelampung, tungku anil, serta area pendinginan dan pelapisan. Pengukuran suhu yang efektif mencerminkan kondisi proses pemanasan atau pendinginan, seperti apakah ruang penyimpanan panas menjadi terlalu panas atau terlalu dingin, apakah suhu di area penangas timah dan tungku anil sudah benar, dan sebagainya. Pemeriksaan yang cermat terhadap keadaan leleh hingga proses pendinginan dapat memastikan bahwa kaca tetap mempertahankan karakteristiknya dalam setiap proses pembuatan.
Perapian
Ada dua jenis tungku, satu tungku api horizontal dan yang lainnya tungku api tapal kuda. Arah siklus nyala api di tungku diubah, dan ruang penyimpan panas mampu memanaskan udara pembakaran, sehingga meningkatkan efisiensi bahan bakar. Batu bata kotak di satu sisi ruang penyimpanan panas dipanaskan oleh gas panas yang dikeluarkan dari tungku. Ketika batu bata kotak mencapai suhu yang sesuai, arah nyala api diubah, dan sisi ruang penyimpanan panas ini menjadi udara pendukung pembakaran yang dipanaskan ke dalam tungku, berjalan secara bergantian.
Untuk memastikan efisiensi operasional terbaik, termometer dipasang di bagian atas dan bawah setiap ruang penyimpanan panas, yang dapat memulai pembalikan udara dan nyala api pada waktu yang optimal. Menggunakan probe untuk memantau korosi pada batu bata jaringan dan bahan tahan api sangat penting untuk mengatur perbaikan panas dan dingin sesuai rencana, karena hal ini dapat menghindari situasi pasif berupa biaya besar yang disebabkan oleh penutupan darurat. Bagian luar badan tungku dan ruang penyimpanan panas diperiksa secara teratur dengan termometer portabel untuk mendeteksi titik panas yang disebabkan oleh erosi batu bata tahan api dan mencegah kebocoran cairan kaca.
Ukur suhu pada lengkungan tungku kecil dan dinding jembatan untuk memaksimalkan masa pakai bahan tahan api di lokasi tersebut. Probe dapat secara akurat menemukan dan mengukur suhu setiap batu bata, menghindari pengukuran yang salah yang disebabkan oleh nyala api tungku.
Kaca datar
Dalam produksi kaca lembaran, pemantauan suhu di setiap proses sangatlah penting. Suhu yang salah atau perubahan suhu yang cepat dalam tungku anil dapat menyebabkan pembengkakan dan penyusutan kaca yang tidak merata, sehingga menyebabkan anil. Tungku anil memiliki beberapa zona kontrol suhu. Di bagian penangas timah, probe dipasang di setiap lokasi untuk memastikan suhu kaca akurat. Probe dengan penutup pelindung berpendingin udara ThermoJacketTM dipasang di setiap area untuk menjaga permukaan kaca datar dan suhu lateral yang konsisten dari ujung ke ujung. Pasang pemindai garis Mp50 antara wadah timah dan tungku anil, di lokasi tertentu dan pintu keluar tungku anil, untuk memindai suhu di berbagai titik di seluruh lebar kaca. Kekurangan nyala api pada permukaan, seperti pecah, penipisan atau penebalan lokal, atau perbedaan suhu pada kaca di sekitarnya akibat pendinginan pada titik gelembung, akan menampilkan gambar berwarna secara real-time di layar komputer.
Botol dan wadah
Kaca cair mengalir dari tungku ke satu atau lebih saluran (tergantung pada skala produksi), di mana kaca perlu mempertahankan suhu yang seragam. Di ujung jalur material, tetesan jatuh ke dalam cetakan dan dibentuk dengan cara ditiup (menggunakan udara bertekanan) atau dengan menekan dengan cetakan inti dan membentuk cetakan.
Mempertahankan suhu yang tepat untuk kaca cair di saluran sangat penting untuk memastikan keseragaman kaca di saluran keluar. Ketika tetesan bahan terbentuk dan keluar dari mulut mangkuk, harus memiliki viskositas yang sesuai (perubahan suhu 1 derajat Celcius akan menyebabkan perubahan viskositas 1%). Probe serat optik inframerah dipasang di sepanjang arah saluran material untuk memantau dan mengontrol suhu setiap bagian.
Suhu setiap area kendali dalam tungku anil harus dipantau dan dikontrol secara ketat untuk menjaga kualitas produk anil. Jika produk terlalu panas saat keluar dari tungku anil, produk akan rusak pada proses selanjutnya atau retak saat terkena udara dingin eksternal. Jika produk di dalam tungku anil mendingin terlalu cepat, hal ini juga dapat menyebabkan retak atau kerusakan. Jika perlakuan permukaan ujung dingin diterapkan pada botol, kaleng, dan wadah, produk di saluran keluar juga perlu menjaga suhu yang sesuai.
