Penggunaan dan pembacaan pengukur level
Pengukur level adalah instrumen yang digunakan untuk memeriksa ketidakrataan berbagai peralatan mesin dan pemandu peralatan mekanis lainnya, paralelisme posisi relatif bagian-bagian mesin, dan posisi horizontal dan vertikal pemasangan peralatan. Pengukur level adalah alat inspeksi dasar dalam pembuatan, pemasangan, dan perbaikan peralatan mesin. Ukuran keseluruhan tingkat bingkai umum adalah 200 × 200mm, dengan akurasi 0,02/1000. Nilai skala suatu level adalah kemiringan suatu gelembung ketika bergerak satu grid, diukur dalam hitungan detik atau milimeter per meter. Nilai skala disebut juga dengan akurasi atau sensitivitas pembacaan. Jika level tersebut diletakkan pada permukaan penggaris sepanjang 1-meter, dengan tinggi 0,02 mm di ujung kanannya, dan penggaris dimiringkan selama 4 detik, maka jarak pergerakan gelembung akan tepat satu skala . Seperti terlihat pada gambar: 1
Perhitungannya sebagai berikut: sudut kemiringan tingkat dan penggaris Besarnya dapat ditentukan dari persamaan berikut:
Dengan tg === 0.00002 =4 detik
Dari persamaan di atas terlihat bahwa gelembung tingkat bingkai presisi 0.02/1000 bergerak satu skala dan sudut kemiringannya sama dengan 4 detik. Pada titik ini, pada jarak 200mm dari ujung kiri (setara dengan panjang satu sisi permukaan), hitung tinggi H1 di bawah permukaan sebagai:
Tg== 0.00002 H1=tg × L1=0.0002 × 200=0.004 (mm)
Dari persamaan di atas terlihat bahwa nilai perubahan sebenarnya dari gelembung pengukur level berhubungan dengan panjang bantalan pengukur level yang digunakan. Jika pengukur level ditempatkan pada besi bantalan sepanjang 500mm untuk mengukur rel pemandu peralatan mesin, maka setiap pergerakan gelembung pada pengukur level menunjukkan bahwa perbedaan ketinggian antara kedua ujung besi bantalan adalah 0,01mm. Selain itu, nilai perubahan level sebenarnya juga berkaitan dengan akurasi pembacaan. Jadi, saat menggunakan pengukur level, penting untuk memperhatikan panjang bantalan besi, keakuratan pembacaan, dan nilai sebenarnya yang ditunjukkan oleh pergerakan gelembung saat digunakan sendiri.
Dari sini dapat disimpulkan bahwa nilai pergerakan gelembung pada level setelah satu grid ditentukan oleh panjang besi bantalan.
Pembacaan pengukur level harus nol pada grid mana pun di titik awalnya. Jumlah gelembung yang menggerakkan satu kotak adalah 1, dan jumlah gelembung yang memindahkan kotak lainnya adalah 2, yang digunakan untuk akumulasi. Dalam produksi sebenarnya, baik penggilingan, penggilingan presisi, atau pengikisan manual digunakan untuk pemrosesan akhir rel pemandu, sebagian besar rel pemandu berada dalam keadaan cembung atau cekung sederhana, dan jarang sekali alat mesin lurus. rel pemandu untuk menghasilkan lengkungan (rel pemandu sebelum pemrosesan mungkin memiliki lengkungan). Saat mengukur rel pemandu, gelembung level umumnya bergerak dalam satu arah, dan kecembungan serta cekungan rel pemandu peralatan mesin ditentukan oleh arah pergerakan level dan arah pergerakan gelembung.
Arah pergerakan level berlawanan dengan arah pergerakan gelembung dan berbentuk cembung, diwakili dengan simbol "+".
Arah pergerakan levelnya sama dengan arah pergerakan gelembung, yaitu cekung dan dilambangkan dengan simbol "-".
Jika rel pemandu berbentuk cembung, pengukur level (besi bantalan) bergerak ke salah satu arah, dan gelembung pengukur level bergerak ke arah yang berlawanan.
Jika rel pemandu berbentuk cekung, pengukur level (besi bantalan) bergerak ke salah satu arah, dan gelembung pengukur level bergerak ke arah yang sama.
Setelah menentukan kecekungan dan kecembungan rel pemandu, keakuratan kesalahan kelurusan rel pemandu dapat diperoleh dengan menghitung setengah dari jumlah panjang besi bantalan yang digunakan dan jumlah kisi-kisi gerak gelembung pada pengukur level.
