Solusi untuk suhu di luar kendali besi solder listrik
Kegagalan umum pada besi solder termostatik adalah suhu yang tidak terkendali, yang menyebabkan besi solder menjadi terlalu panas. Di satu sisi, hal ini menyebabkan oksidasi suhu tinggi pada ujung besi solder (solder juga teroksidasi pada saat yang sama); di sisi lain, menyolder pada suhu tinggi juga mudah membakar komponen elektronik. Jika besi solder listrik bekerja pada suhu tinggi dalam waktu lama, juga mudah menyebabkan kerusakan pada sirkuit internalnya, yang mengakibatkan hilangnya kendali secara permanen atau bahkan ketidakmampuan untuk menggunakannya. Selama pemeriksaan kesalahan, akan ditemukan bahwa kontak geser dari resistor pengatur suhu R2 teroksidasi dan memiliki kontak yang buruk, yang setara dengan suhu yang disesuaikan dengan batas atas maksimum, sehingga suhu besi solder terlalu tinggi. . Ada dua alasan mendasar: pertama, ketika besi solder listrik bekerja, sebagian panas dipindahkan ke pegangan besi solder (sirkuit internal), yang meningkatkan suhu lingkungan kerja sirkuit. Setelah jangka waktu tertentu, kontak bergerak R2 mudah teroksidasi; yang kedua adalah resistor pembatas arus R1 pada rangkaian filter penyearah menghilangkan panas, yang menyebabkan suhu lingkungan kerja rangkaian meningkat dan dengan mudah menyebabkan kontak bergerak R2 teroksidasi.
(1) Ganti resistor yang dapat disesuaikan R2 dengan resistor tetap: pertama sesuaikan R2 agar suhu besi solder mencapai titik suhu optimal untuk penggunaan normal, kemudian ukur nilai R2 dan ganti dengan resistor tetap.
(2) Transformasi rangkaian penyearah: struktur rangkaian ditunjukkan pada gambar.
Ganti R1 dengan C (C≈0.12μF), dan sambungkan dioda D1 secara paralel.
Cara meningkatkan kualitas pengelasan besi solder listrik
1. Saat menggunakan besi solder listrik untuk pengelasan, perlu dipastikan bahwa setiap sambungan solder dilas dengan kuat dan dalam kontak yang baik untuk memastikan kualitas pengelasan.
2. Sambungan solder yang baik memerlukan bintik timah terang, halus dan bebas duri, serta kandungan timah sedang. Timah dan solder menyatu dengan kuat. Tidak boleh ada pengelasan palsu dan pengelasan palsu.
3. Perhatikan untuk mencegah masalah pengelasan yang salah dan pengelasan yang salah: pengelasan virtual berarti hanya sejumlah kecil timah yang dilas pada sambungan solder, mengakibatkan kontak yang buruk, terkadang hidup dan mati. Pengelasan palsu artinya permukaannya seolah-olah dilas, namun nyatanya tidak dilas. Terkadang kabel timah akan ditarik keluar dari sambungan solder ketika ditarik dengan tangan.
Hanya setelah sejumlah besar praktik pengelasan yang serius, kedua masalah utama ini dapat dihindari.
4. Saat menyolder papan sirkuit, waktunya harus dikontrol. Jika waktunya terlalu lama, papan sirkuit akan terbakar, atau lapisan tembaga akan terlepas. Saat melepas komponen dari papan sirkuit, tempelkan ujung besi solder listrik pada sambungan solder, dan tarik keluar komponen setelah timah pada sambungan solder meleleh.
5. Fluks (rosin dan minyak solder) adalah kunci pengelasan. Rosin segar dan minyak solder non-korosif berguna untuk pengelasan berkualitas tinggi, dan dapat membuat permukaan bersih dan indah. Gunakan fluks serbaguna.
