Besi solder selalu tidak menempel pada sambungan kawat saat mengelas
Saya bukan tukang reparasi profesional. Terkadang ketika peralatan rumah tangga saya rusak, saya ingin memperbaikinya sendiri. Namun bila menggunakan besi solder listrik untuk menyolder sambungan kawat selalu tidak menempel. Soldernya menempel pada besi solder atau jatuh, atau tidak menempel pada kawat. Bahkan setelah menggunakan pasta solder, masih tidak menempel.
Selama penggunaan besi solder listrik, sering kali terjadi fenomena solder tidak menempel atau bahkan tidak dapat meleleh. Pada saat ini, kepala besi solder yang Anda lihat pasti berwarna hitam, menandakan bahwa kepala tersebut telah teroksidasi dan biasa disebut dengan "terbakar sampai mati". Dalam situasi ini, jangan gunakan pisau untuk mengikis atau mengikir, untuk menghindari kerusakan lapisan paduan pada ujung besi solder. Itu harus diproses dengan benar sebelum terus digunakan. Dua solusi berikut ini efektif.
Salah satu solusinya: bersihkan
Temukan spons pembersih kasar dan tahan suhu tinggi yang membengkak jika terkena air seperti yang ditunjukkan pada diagram di bawah. Rendam sebentar dalam air, tunggu hingga langsung mengembang. Jepit sebagian kelembapannya, lalu gosokkan kepala besi solder yang dipanaskan satu per satu. Pada saat yang sama, gunakan kawat solder yang mengandung damar untuk menggosok kepala besi solder. Ulangi proses ini berulang kali hingga bulu besi solder mengkilat dan dilapisi timah.
Solusi 2: Menggosok
Berikan sedikit tenaga dan gosokkan berulang kali ujung besi solder yang dipanaskan ke solder berbentuk balok yang dibentuk dengan melelehkan kawat solder. Selama proses ini, sesekali larutkan ujung besi solder pada balok rosin yang dapat membantu dalam pengelasan dan pembersihan, lalu lapisi dengan rosin. Ulangi proses ini beberapa kali, dan ujung besi solder akan bersinar seperti baru dan sangat berguna.
Setelah operasi di atas, jika masalah belum teratasi, maka kualitas kepala besi solder dan kawat solder harus dicurigai. Yang pertama memiliki banyak barang palsu dan inferior, sedangkan yang kedua memiliki kandungan timah yang sangat sedikit dan meleleh seperti ampas tahu, dengan sambungan solder yang tumpul. Keduanya dijual dengan harga murah dan inferior.
1. Suhu besi solder antara 320-420 derajat Celsius. Periksa apakah ujung besi solder teroksidasi. Setelah mematikan listrik, gunakan pisau kecil atau amplas untuk menghilangkan oksida.
2. Mengapa sambungan kawat tidak disolder? Dalam keadaan normal, jika peralatan rumah tangga rusak dan Anda telah menggunakannya dalam waktu lama, mungkin ada arus yang melewati konektor kepala kabel dan debu luar yang masuk selama penggunaan jangka panjang, mengakibatkan penuaan, oksidasi, dan debu di kepala kawat. Oleh karena itu, Anda perlu menyoldernya.
3. Pengelasan normal membutuhkan besi solder listrik dengan suhu sekitar 380 derajat Celcius. Tidak menjadi masalah untuk sedikit menaikkan suhu kawat solder, dan apakah ujung besi solder teroksidasi. Jika semua masalah di atas telah teratasi, hal utama yang harus diperiksa adalah beberapa ujung kawat Anda adalah kawat berenamel. Anda perlu menggunakan pisau kecil untuk mengikis cat insulasi konduktif pada lapisan luar kawat enamel, lalu mengoleskan sedikit timah ke ujung kawat untuk menyoldernya dengan kuat.
4. Apabila besi solder listrik tidak perlu dimatikan, harap beri sedikit timah pada ujung besi solder dan jangan dilepas untuk mencegah oksidasi pada ujung besi solder. Ini akan memudahkan Anda untuk menggunakannya di lain waktu. Terakhir, perlu ditekankan bahwa melakukannya sendiri adalah hal yang baik, namun keselamatan harus menjadi prioritas utama!
