Penerapan Kecil Termometer Inframerah Jauh dalam Inspeksi Peralatan
1. Keterbatasan pengukuran suhu tradisional
Setelah peralatan listrik diberi energi, suhu peralatan akan berubah, dan pembangkitan panasnya berbanding lurus dengan kuadrat arus energi; Perubahan suhu bantalan pada peralatan listrik dan mekanik yang berputar berkaitan erat dengan media pendingin, gesekan geser, dan gesekan gelinding... Segala jenis kegagalan peralatan sering kali diwujudkan dalam bentuk perubahan suhu. Meningkatkan keandalan pengoperasian peralatan, memperpanjang masa pakai peralatan, dan menghindari kerusakan peralatan serta cedera diri sangatlah penting dengan mendeteksi perubahan suhu peralatan, menilai secara tepat waktu, dan menemukan apakah peralatan tersebut tidak normal atau rusak. Seperti diketahui, metode pengukuran suhu tradisional untuk pemeriksaan peralatan adalah dengan menggunakan termometer air raksa dan termometer alkohol (minyak tanah). Termometer air raksa sangat dipengaruhi oleh medan elektromagnetik, dan termometer alkohol (minyak tanah) memiliki kesalahan yang signifikan saat mengukur peralatan dengan suhu lebih tinggi. Oleh karena itu, alat pengukur suhu perangkat baru – termometer inframerah jauh – telah diadopsi secara luas.
2. Status penerapan teknologi baru saat ini untuk pengukuran suhu inframerah jauh
Teknologi pengukuran suhu inframerah jauh adalah teknologi pengujian non-kontak baru yang diperkenalkan dari negara-negara Eropa dan Amerika di Tiongkok dalam beberapa tahun terakhir, dan telah diadopsi secara luas di industri tenaga listrik. Teknologi pengukuran suhu inframerah jauh terutama digunakan di pembangkit listrik dan gardu induk untuk mengukur suhu peralatan listrik, yaitu untuk mengukur situasi pemanasan dan beban berlebih pada peralatan listrik karena masukan arus, gangguan dan panas berlebih pada sakelar isolasi dan putusnya pemutus sirkuit dan bagian sambungan logam, dan kesalahan kepala kabel yang terlalu panas. Namun, ini lebih jarang digunakan untuk mengukur suhu bantalan peralatan berputar, memeriksa kebocoran dalam wadah tertutup, mendeteksi pemisah air uap, dan mengidentifikasi kesalahan insulasi pada pipa proses atau proses insulasi lainnya. Dalam pekerjaan saya, saya menemukan beberapa malfungsi peralatan yang khas dan representatif yang ditemukan melalui pengukuran suhu bagian peralatan yang tidak mengalir.
3. Bidang penerapan teknologi pengukuran suhu inframerah jauh
Metode pengukuran panas berlebih pada sambungan konduktor logam telah banyak dikuasai. Namun, metode pengukuran panas berlebih pada konduktor yang tidak membawa arus belum mendapat perhatian yang cukup, dan panas berlebih lokal pada busbar tertutup pada generator besar; Baut flensa penutup bel trafo berkapasitas besar terlalu panas; Apakah wadah tertutup tersebut bocor; Periksa pemisah air soda; Kesalahan insulasi selama proses pencarian pipa atau proses insulasi lainnya hampir terlupakan. Peralatan pengukuran suhu inframerah jauh telah banyak digunakan di berbagai posisi produksi. Personil teknik perlu memeriksa lingkaran pemikiran di mana ada kemungkinan timbulnya panas jika ingin melompat keluar dari sumber arus. Inti besi motor rusak; Kerusakan pada busing tegangan tinggi transformator dan penyumbatan pipa minyak; Kerusakan penangkal petir karena kelembapan dan panas; Kesalahan penuaan isolasi kapasitor dan kesalahan degradasi isolasi kabel dapat diverifikasi melalui pengukuran inframerah jauh. Kita harus mematuhi prinsip "tidak ada yang bisa diabaikan" dan menggunakan peralatan pengukuran inframerah jauh untuk memeriksa semua peralatan, untuk memastikan bahwa bahaya tersembunyi dari peralatan tersebut telah dihilangkan sejak awal.
