Peran mikroskop metalurgi dalam pengendalian proses teknologi papan PCB
1. mikroskop metalurgi dalam teknologi pengirisan papan PCB dalam peran kontrol proses
Produksi papan PCB, merupakan berbagai proses yang saling berkolaborasi. Kualitas produk sebelum proses kualitas produk, secara langsung mempengaruhi proses produksi produk selanjutnya, dan bahkan berhubungan langsung dengan kualitas produk akhir. Oleh karena itu, pengendalian kualitas proses utama memainkan peran penting dalam kualitas produk akhir. Sebagai salah satu alat pendeteksi teknologi pemotongan metalografi, peran dalam bidang ini semakin besar.
Mikroskop metalografi dalam teknologi pengirisan papan PCB dalam proses pengendalian perannya adalah aspek-aspek berikut
2.1 Peran pemeriksaan bahan baku yang masuk
Sebagai produksi papan PCB multilayer dari laminasi berlapis tembaga, kualitasnya akan secara langsung mempengaruhi produksi papan PCB multilayer. Informasi penting berikut dapat diperoleh dari irisan yang diambil dengan mikroskop metalurgi.
2.1.1 Ketebalan foil tembaga, periksa apakah ketebalan foil tembaga memenuhi persyaratan produksi papan sirkuit cetak multi-lapis.
2.1.2 Ketebalan lapisan dielektrik dan susunan lembaran setengah kering.
2.1.3 Media insulasi, susunan serat kaca dan kandungan resin pada arah lungsin dan pakan.
2.1.4 Informasi mengenai cacat laminasi Cacat pada laminasi terutama terdiri dari jenis-jenis berikut.
(1) Lubang kecil
Ini mengacu pada lubang kecil yang menembus seluruh lapisan logam. Untuk produksi papan sirkuit cetak multilayer dengan kepadatan kabel yang lebih tinggi, seringkali cacat ini tidak diperbolehkan.
(2) Bintik dan lubang
Mati rasa mengacu pada lubang-lubang kecil yang tidak sepenuhnya menembus foil logam: lubang mengacu pada proses pengepresan, dapat digunakan untuk menggiling tonjolan seperti titik lokal pada pelat baja, menghasilkan tekanan setelah permukaan foil tembaga muncul untuk memudahkan fenomena penurunan permukaan tanah. Ukuran lubang dan kedalaman penurunan permukaan tanah dapat diukur dengan bagian metalografi untuk menentukan apakah adanya cacat diperbolehkan atau tidak.
(3) Goresan
Goresan adalah alur dangkal yang dibuat oleh benda tajam pada permukaan kertas tembaga. Lebar dan kedalaman goresan diukur dengan bagian mikroskop metalurgi untuk mengetahui apakah adanya cacat tersebut diperbolehkan atau tidak.
(4) Kerut
Kerutan adalah lipatan atau kerutan pada lapisan tembaga pada permukaan pelat. Keberadaan cacat ini dapat dilihat melalui pemotongan metalografi tidak diperbolehkan.
(5) Rongga yang terlaminasi, bercak putih dan melepuh
Rongga yang dilaminasi adalah laminasi yang seharusnya memiliki resin dan perekat, tetapi pengisiannya belum lengkap dan ada kekurangan area; bintik putih terjadi di dalam substrat, dalam jalinan tekstil pada fenomena pemisahan serat kaca dan resin, yang diwujudkan dalam substrat di bawah permukaan bintik putih atau "silang" yang tersebar; terik mengacu pada substrat interlayer atau substrat dan konduktif Antara lapisan substrat atau substrat dan foil tembaga konduktif, mengakibatkan ekspansi lokal yang disebabkan oleh fenomena pemisahan lokal. Adanya cacat tersebut, tergantung pada keadaan spesifik untuk menentukan apakah akan memungkinkan.
