Alasan mengapa besi solder tidak menggantung timah
1, kekuatan besi solder terlalu besar
Kekuatan kepala besi solder dari 20W, 25W, hingga beberapa ratus watt. Proses pembuatan besi solder tipe panas eksternal rumit, efisiensi rendah, harga tinggi, tipe cepat panas karena trafo besar untuk dipegang di tangan, pengoperasiannya sulit; struktur besi solder tipe panas internal sederhana, efisiensi termal tinggi, ringan dan fleksibel, ketika pilihan pertama. Digunakan untuk menghias transistor, jenis IC radio, televisi, untuk eksperimen rangkaian umum, umumnya 20W sesuai, perbaikan mesin tabung vakum, seperti tiang gantungan, instrumen lama, 35W sesuai, jenis panas eksternal adalah 45W, kabel transformator las, pelat dasar logam pada batang grounding, ini adalah penggunaan endotermik 50W, tipe panas eksternal 75W. anda bisa bandingkan kepala solder yang anda gunakan tidak terlalu besar kekuatannya. Anda bisa bandingkan kepala besi solder yang Anda gunakan tidak terlalu besar tenaganya.
2, kualitas kepala besi yang buruk
Ada beberapa kepala besi solder berkualitas buruk di pasaran, jika Anda tidak sengaja membelinya, mudah muncul masalah timah gantung kepala besi solder.
Larutan:
Pertama siapkan pisau dan kawat solder baru, untuk menampung fluks. Pertama-tama besi solder dibakar panas-panas, lalu dicabut, dengan silet ke tempat timah dikikis bersih, dengan kawat solder baru untuk mengisi timah, mula-mula mungkin tidak sampai, tidak sampai lalu tergores bersihkan, hidupkan kembali, ketika suhu rendah hingga sesuai, timah solder secara alami naik, jika tidak, ulangi prosesnya, jika tidak, yaitu kepala besi solder Anda mengandung terlalu banyak timah, pada timah, ambil magnet untuk mencoba mengetahuinya. Tahu.
3, besi solder lama terbakar kering
Tenaga besi solder untuk waktu yang lama tanpa menggunakan, penggunaan solder dan rosin berkualitas rendah, atau lama sebelum tidak menggantung timah untuk melindungi kepala solder, yang disebabkan oleh kepala solder besi solder menggantung lapisan timah, mengakibatkan kepala solder tidak menggantung timah.
Larutan:
(1) lepaskan catu daya, dalam keadaan besi solder mendingin, kepala solder dilepas (catatan: untuk pembongkaran ringan, jangan mematahkan batang pemanas), dalam persiapan amplas 1000 mesh di atas tanah hitam lapisan timah tidak menggantung, tentunya jika amplasnya kurang bagus belinya, permukaan pasir halus batu asahan rumah tangga bisa dipoles.
(2) akan menggiling kepala solder berwarna tembaga, dipasang pada besi solder, dicolokkan ke catu daya.
(3) di kepala besi solder secara bertahap memanas (perhatikan bahwa saat ini, jangan mencelupkan ujung damar dan spons penyerap), sentuh ujungnya dengan kawat solder inti damar. Dari awal tidak meleleh, hingga suhu kepala solder meningkat secara bertahap, kawat solder secara bertahap mulai meleleh. Pada titik ini, kawat solder akan menyentuh seluruh permukaan kepala solder yang berwarna tembaga, solder dapat digantung.
(4) akan menggantung kepala solder yang baik, di dalam rosin yang dicelupkan, dapat digunakan.
