Pentingnya Inspeksi Pengelasan Besi Solder
Inspeksinya adalah untuk memeriksa kualitas pengelasan pada rangkaian yang dilas. Sambungan solder tidak boleh memiliki lasan palsu, las palsu, rangkaian terbuka, hubung singkat, terutama jika pin kapasitor elektrolitik, transistor, dan komponen polar lainnya dilas dengan benar. Kualitas pengelasan dapat dinilai dari warna dan kilap sambungan solder, tingkat difusi, dan jumlah solder. Untuk pengelasan yang baik, sambungan solder memiliki kilau putih cerah yang unik, yang dapat dilihat sekilas berdasarkan pengalaman; jika warna dan kilap solder ternoda atau permukaannya tidak rata, ini menandakan pengelasan yang buruk.
Tingkat difusi solder pada permukaan sambungan juga dapat menentukan kualitas pengelasan. Pada grafik yang ditunjukkan pada Gambar 7, (a) mewakili keadaan pengelasan yang sangat baik, yaitu keadaan antara baik dan buruk. Itu adalah penetrasi status churro yang tidak memadai. Sedangkan untuk jumlah solder pada sambungan solder dapat mengacu pada grafik standar jumlah solder pada saat mengelas kabel pada papan sirkuit tercetak seperti terlihat pada Gambar 8. (a) Setelah penyolderan, solder membentuk lereng bukit yang meninggi secara perlahan. membentuk. Posisi kawat yang tepat dapat ditentukan dengan melihat permukaannya, yang menunjukkan bahwa jumlah soldernya sesuai. Ini adalah kasus dimana jumlah solder terlalu banyak.
Akumulasi solder yang berlebihan tidak hanya gagal mencapai tujuan yang dimaksudkan untuk meningkatkan kekuatan mekanik, tetapi juga berisiko terjadinya penyolderan virtual dan benturan dengan sambungan solder di dekatnya (korsleting). (c) adalah kasus dimana jumlah solder tidak mencukupi. Dalam hal ini, tidak mudah untuk melihat adanya cacat pada tahap awal pengelasan, tetapi setelah jangka waktu tertentu, cacat tersebut dapat rontok karena getaran atau guncangan. Untuk sambungan solder yang rusak dan bermasalah, tindakan perbaikan pengelasan harus dilakukan untuk memastikan kualitas pengelasan mencapai tingkat yang memuaskan.
