Efektivitas ujung besi solder kami dalam penyolderan bebas timah elektronik dapat sangat ditingkatkan dengan memilih besi solder listrik yang sesuai, tetapi secara umum, pilihan harus dibuat berdasarkan situasi sebenarnya dari objek yang akan disolder, umumnya berfokus pada pemanasan bentuk, ukuran daya, bentuk ujung besi solder, dll.
Tergantung pada metode pemanasan yang dipilih besi solder listrik
1. Saat membandingkan pemanasan internal dan eksternal, pemanasan interior menghasilkan suhu yang lebih tinggi daripada pemanasan eksternal pada watt yang sama.
2. Regulator tegangan harus digunakan untuk mengatur suhu besi solder listrik saat pengelasan suhu rendah diperlukan. Tegangan sumber listrik berdampak langsung pada suhu besi solder listrik. Dalam operasi praktis, menurunkan tegangan catu daya sering mengakibatkan penurunan suhu besi solder listrik.
3. Sesuaikan panjang ekstensi ujung besi solder untuk mengontrol suhu.
4. Berikut ini adalah teknik utama untuk mempertahankan suhu besi solder: gunakan besi solder suhu konstan; mempertahankan suhu interior yang konsisten; menghilangkan angin atau kipas alami; membuat catu daya yang terkontrol untuk mencegah variasi dalam jaringan catu daya.
Tergantung pada daya yang dipilih besi solder
1. Disarankan untuk menggunakan besi solder listrik dengan rentang pemanasan eksternal 30 hingga 45 W atau rentang pemanasan internal 20 W saat menyambungkan komponen kapasitansi resistansi watt kecil, transistor, sirkuit terintegrasi, bantalan, atau kabel plastik dari cetakan papan sirkuit. Dianjurkan untuk menggunakan besi solder listrik pemanas internal 20W untuk tujuan tersebut.
2. Besi solder listrik 75–100W harus digunakan untuk mengelas titik pengelasan benda struktural umum termasuk loop kawat, cakar kawat, heat sink, bantalan pentanahan, dll.
3. Besi solder listrik 100–200W harus digunakan untuk sambungan solder besar, seperti tab bingkai logam las, tab solder, dll.
