Penerapan detektor gas tetap dalam bidang industri dan industri lainnya
Karena beragamnya bahan kimia yang terlibat dalam bidang industri, peralatan pemantauan tetap BW yang berbeda dapat dilengkapi sesuai dengan bahan kimia atau gas kimia tertentu yang terpapar pada pabrik.
Industri petrokimia
Lebih dari 80% area produksi di industri petrokimia mempunyai potensi mudah terbakar dan meledak. Menurut "Spesifikasi Desain Deteksi dan Alarm Gas Mudah Terbakar dan Gas Beracun di Perusahaan Petrokimia", radius jangkauan efektif detektor gas pada bidang horizontal adalah 7,5 meter di dalam ruangan dan 15 meter di luar ruangan. Setidaknya satu detektor harus dipasang dalam area jangkauan efektif. Selain itu, detektor harus dipasang di dekat kelompok katup masuk dan keluar tangki penyimpanan, serta di ruang pompa, ruang kompresor, dan kelompok katup ruang pengisian botol di mana mungkin terdapat kebocoran gas.
Dalam kebanyakan kasus, BW LEL atau IR perlu digunakan untuk memantau kebocoran gas yang mudah terbakar. BW LEL atau IR menerapkan alarm tingkat kedua. Ketika konsentrasi gas yang mudah terbakar di area yang terdeteksi mencapai 10% LEL (batas ledakan rendah) atau 20% LEL, monitor akan mengeluarkan alarm tingkat kedua. Batas alarm juga dapat disesuaikan dengan kebutuhan pengguna.
Untuk senyawa organik volatil yang beracun dan berbahaya seperti benzena, toluena, anilin, karbon disulfida, dll. yang terlibat dalam proses produksi, pemantauan PID BW harus digunakan untuk memeriksa kebocoran. Untuk mendeteksi kebocoran benzene pada unit styrene plant petrokimia dapat digunakan BW PID dengan energi lampu UV 9,8 eV. Kilang BP Texas yang berlokasi di Texas, AS, menggunakan BW PID dengan lampu ultraviolet 9,8 eV untuk memantau dan memperingatkan kebocoran benzena di bengkel produksi. Selama lebih dari setengah tahun pemantauan terus menerus, BW PID secara akurat dan efektif membunyikan alarm atas kecelakaan kebocoran benzena yang terjadi pada periode tersebut.
Industri metalurgi
Industri metalurgi khususnya peleburan baja menggunakan gas industri sebagai bahan bakarnya. Karena tingginya kandungan CO dalam gas tanur sembur, gas konverter, dan gas oven kokas, keracunan CO atau kecelakaan ledakan dapat terjadi karena kurangnya deteksi kebocoran CO dan gas yang mudah terbakar. Pengujian proteksi perusahaan baja terutama mengadopsi BW CO untuk memantau toksisitas CO dan BW LEL untuk memantau konsentrasi total gas yang mudah terbakar. Pemantauan konsentrasi gas beracun dan mudah terbakar dapat melacak perubahan konsentrasi gas di lingkungan. Jika gas mencapai konsentrasi tertentu, instrumen dapat mengeluarkan sinyal alarm untuk memperingatkan personel di sekitar akan kebocoran gas. Evakuasi segera dan tindakan darurat harus diambil untuk menghindari perkembangan lebih lanjut dari situasi dan kecelakaan seperti keracunan atau ledakan.
