Keuntungan dari termometer inframerah tetap
1, termometer inframerah di industri baja
Industri baja menggunakan termometer karena produknya bergerak dan suhunya sangat tinggi. Aplikasi biasa dalam industri baja adalah bahwa suhu adalah keadaan kontinu, dan baja cair mulai berubah menjadi blok. Kunci untuk mencegah deformasi baja adalah memanaskannya kembali pada suhu yang sama, dan termometer inframerah digunakan untuk mengukur suhu internal reheater. Pada pabrik putar suhu tinggi, termometer inframerah digunakan untuk mengkonfirmasi bahwa suhu produk berada dalam batas rotasi. Di pabrik rolling pendingin, termometer inframerah digunakan untuk memantau suhu baja selama proses pendinginan.
2, termometer inframerah di industri kaca
Di industri kaca, perlu dipanaskan hingga suhu yang sangat tinggi. Termometer inframerah digunakan untuk memantau suhu dalam tungku. Sensor genggam mendeteksi titik suhu tinggi dengan mengukur lingkungan eksternal. Ukur suhu kaca cair untuk menentukan suhu yang sesuai di mulut tungku. Dalam produk kaca datar, sensor perlu mendeteksi suhu pada setiap tahap pemrosesan. Suhu yang salah atau perubahan suhu yang cepat dapat menyebabkan ekspansi atau kontraksi yang tidak merata. Untuk produk botol dan wadah, kaca cair akan mengalir ke arah tungku depan yang dipertahankan pada suhu yang sama. Termometer inframerah digunakan untuk mendeteksi suhu kaca di tungku depan. Jadi itu harus dalam keadaan yang tepat di pintu keluar. Dalam produk fiberglass, sensor inframerah digunakan untuk mendeteksi suhu kaca di tungku depan selama pemrosesan. Penggunaan lain dari sensor inframerah dalam industri kaca adalah dalam proses produksi produk kaca depan.
3, termometer inframerah di industri plastik
Dalam industri plastik, termometer inframerah digunakan untuk mencegah kontaminasi produk, mengukur objek dinamis, dan mengukur plastik suhu tinggi. Selama proses penyemprotan film yang meledak, pengukuran suhu untuk menyesuaikan pemanasan dan pendinginan dapat membantu menjaga integritas tegangan plastik dan ketebalannya. Selama proses penyemprotan film, sensor membantu mengendalikan suhu untuk memastikan ketebalan dan konsistensi produk. Selama ekstrusi lembar, sensor memungkinkan operator untuk menyesuaikan pemanas yang padam dan kumparan dingin untuk memastikan kualitas produk.
4, termometer inframerah untuk industri kimia
Dalam industri petrokimia, kilang menggunakan sistem tampilan suhu dalam prosedur pemeliharaan preventif rutin mereka. Program -program ini termasuk pemantauan proses tungku dan konfirmasi pembacaan termokopel. Dalam pengujian proses tungku, tampilan inframerah digunakan untuk mendeteksi proporsi akumulasi karbon dalam tabung permukaan yang dipanaskan. Jenis aglomerasi ini, yang dikenal sebagai Coking, mengarah ke laju pengapian yang lebih tinggi di tungku dan juga meningkatkan suhu pipa. Kondisi suhu tinggi ini akan mengurangi umur pipa. Karena kokas ini akan menghambat produk dari menyerap panas secara seragam dari tabung. Saat menggunakan termometer inframerah, kita sering menemukan bahwa suhu permukaan pipa di area kontak lebih tinggi dari pada area lain.






