Teknologi dan Teknik Pengukuran Suhu dengan Termometer Inframerah
Termometer inframerah memberikan pengukuran suhu yang cepat, dan dalam waktu yang dibutuhkan untuk membaca satu sambungan bocor dengan termokopel, hampir semua sambungan dapat dibaca dengan termometer inframerah. Juga karena termometer inframerah padat, ringan (semuanya di bawah 10 ons), dan mudah dibawa dalam sarung saat tidak digunakan. Sehingga Anda dapat membawanya saat melakukan inspeksi pabrik dan inspeksi harian.
Fitur canggih lain dari termometer inframerah adalah keakuratannya biasanya dalam 1 derajat. Kemampuan ini sangat penting saat Anda melakukan perawatan preventif, seperti memantau kondisi parah dan kejadian khusus yang akan menyebabkan kerusakan atau downtime peralatan. Karena sebagian besar peralatan dan pabrik beroperasi selama 365 hari, waktu henti sama dengan hilangnya pendapatan. Cegah kerugian tersebut dengan memindai semua peralatan listrik di lokasi—pemutus sirkuit, trafo, sekring, sakelar, bus, dan papan sakelar—untuk mencari hot spot. Dengan termometer inframerah, Anda dapat dengan cepat mendeteksi bahkan perubahan kecil pada suhu pengoperasian, memungkinkan masalah diperbaiki sejak awal, mengurangi biaya dan ruang lingkup perbaikan karena kegagalan peralatan.
Keselamatan adalah manfaat penting dari penggunaan termometer inframerah. Tidak seperti termometer kontak, termometer inframerah dapat dengan aman membaca suhu target yang tidak dapat diakses atau tidak dapat diakses, dan Anda dapat membaca suhu target dalam kisaran yang diperbolehkan oleh instrumen. Pengukuran suhu non-kontak juga dapat dilakukan di area suhu yang tidak aman atau sulit untuk dihubungi, seperti di dekat katup uap atau tungku pemanas, di mana mereka tidak perlu mengambil risiko membakar jari mereka saat menyentuh pengukuran suhu secara tidak sengaja. Mengukur suhu udara suplai/kembali hingga 25 kaki di atas kepala semudah meletakkannya di dekat Anda. Termometer inframerah semuanya memiliki laser yang bertujuan untuk memudahkan identifikasi area target. Dengan itu pekerjaan Anda menjadi lebih mudah.
Teknologi dan Metode Penggunaan Termometer Inframerah untuk Mengukur Suhu
Berikut ini adalah tiga teknik untuk mengukur suhu dengan termometer non-kontak:
Sweeping Measurements: Mendeteksi perubahan target di area yang luas atau terus menerus. Seperti saluran pendingin atau ruang ganti.
Pengukuran suhu diferensial: Bandingkan suhu terukur dari dua titik independen, seperti konektor atau pemutus sirkuit.
Pengukuran titik: Menentukan suhu seluruh permukaan suatu objek, seperti mesin atau peralatan lainnya.
Metode pengukuran suhu:
Gunakan termometer inframerah untuk membaca suhu internal makanan cair, seperti sup atau saus, yang harus diaduk sebelum suhu permukaan dapat diukur. Jauhkan termometer dari uap untuk menghindari kontaminasi lensa dan menyebabkan pembacaan yang salah.
Agar termometer inframerah berjalan bolak-balik dari dapur ke area berpendingin dan tetap memberikan pengukuran suhu terbaik, harus diukur setelah jangka waktu tertentu di lingkungan baru untuk mencapai keseimbangan suhu. Sebaiknya letakkan termometer di tempat yang sering digunakan.
Saat mengukur suhu permukaan benda mengkilap, seperti aluminium dan baja tahan karat, pantulan permukaan akan mempengaruhi pembacaan termometer inframerah. Sebelum membaca suhu, letakkan strip karet pada permukaan logam, dan ukur suhu area strip setelah suhunya seimbang.
Bidang penggunaan utama: Termometer inframerah telah terbukti sebagai alat yang efektif untuk mendeteksi dan mendiagnosis kesalahan pada peralatan elektronik. Dengan termometer inframerah, Anda dapat terus mendiagnosa masalah sambungan listrik dan dengan mencari titik panas pada sambungan filter keluaran pada baterai DC, untuk mendeteksi status fungsional catu daya tak terputus (UPS), Anda dapat menguji Komponen baterai dan daya blok terminal switchboard, switch gear atau sambungan sekering untuk mencegah hilangnya energi; karena konektor dan kombinasi yang longgar menghasilkan panas, termometer inframerah membantu mengidentifikasi kesalahan insulasi pada pemutus sirkuit atau memantau kompresor elektronik; pemindaian harian Hot spot transformator mendeteksi belitan dan terminal yang retak.
