Ringkasan poin-poin penting teknologi pengelasan besi solder listrik
Besi solder listrik adalah alat penting untuk produksi elektronik dan pemeliharaan listrik, terutama digunakan untuk komponen pengelasan dan kabel. Hal ini dapat dibagi menjadi besi solder listrik pemanas internal dan besi solder listrik pemanas eksternal sesuai dengan struktur mekanik. Menurut fungsinya, dapat dibagi menjadi besi solder non hisap dan besi solder hisap. Menurut kegunaannya yang berbeda, besi solder ini dapat dibagi lagi menjadi besi solder berdaya tinggi dan besi solder berdaya rendah. Artikel ini terutama memperkenalkan metode pengelasan 5-langkah yang benar pada besi solder listrik dan merangkum poin-poin penting dari teknologi pengelasan besi solder listrik.
Langkah-langkah pengelasan yang benar untuk besi solder listrik
Teknologi pengelasan, sebagai keterampilan dasar, memainkan peran penting dalam manufaktur elektronik. Saat menggunakan besi solder listrik untuk penyolderan manual, perlu menguasai keterampilan tertentu, yang sebenarnya termasuk dalam 10 poin utama penyolderan.
1. Goresan
Scraping mengacu pada pembersihan permukaan benda logam yang dilas sebelum pengelasan. Pisau kecil, mata gergaji baja bekas, dll. dapat digunakan untuk mengikis (atau menggunakan amplas halus atau karet kasar untuk menyeka) lapisan oksida, noda minyak, atau cat insulasi pada permukaan pengelasan hingga permukaan logam baru terlihat. . Sebelum menyolder papan sirkuit cetak buatan sendiri, salah satu sisi kertas tembaga juga perlu diampelas dengan hati-hati dengan amplas halus atau amplas air. Pengikisan adalah langkah penting dalam memastikan kualitas pengelasan, namun sering kali diabaikan oleh pemula. Jika pengikisan tidak dilakukan dengan benar, maka akan mengakibatkan buruknya pelapisan dan pengelasan timah. Perlu dicatat bahwa beberapa komponen timah telah dilapisi perak, berlapis emas, atau dikalengkan. Selama tidak terjadi oksidasi atau pengelupasan, tidak perlu digaruk lagi. Apabila terdapat kotoran pada permukaan dapat dilap dengan karet kasar seperti pada Gambar 3 (c). Pemilihan penghapus yang tebal paling baik bila menggunakan penghapus berukuran besar untuk menggambar. Beberapa pin dan kabel transistor kristal berlapis emas mungkin sulit untuk dilapisi timah setelah lapisannya terkelupas. Apa pun bentuk pengikisan yang digunakan, penting untuk terus memutar pin komponen dan memastikan seluruh keliling pin dibersihkan secara menyeluruh.
2. Pelapisan sekunder
Plating adalah proses penyalaan sesuai dengan luas area yang akan dilas. Setelah mengikis pin, kepala kawat, dan bagian pengelasan lainnya dari komponen, solder dalam jumlah yang sesuai harus segera diaplikasikan, dan lapisan tipis timah harus dilapisi dengan besi solder listrik untuk mencegah oksidasi ulang permukaan dan meningkatkan kemampuan solder. komponen. Lapisan solder berlapis harus tipis dan seragam, sehingga jumlah solder pada kepala besi solder tidak boleh terlalu banyak setiap saat. Untuk komponen seperti dioda kristal dan transistor yang takut panas berlebih, akar pin timah harus dijepit terlebih dahulu dengan pinset atau tang runcing seperti terlihat pada Gambar 4 (b) untuk membantu menghilangkan panas, kemudian melakukan perawatan pelapisan timah. . Pelapisan timah pada komponen elektronika merupakan tahapan proses yang penting dalam teknologi pengelasan untuk mencegah bahaya yang tersembunyi seperti penyolderan yang salah dan penyolderan yang salah, serta tidak boleh sembarangan.
