Langkah-langkah melepaskan timah dari ujung besi solder
1. Poles atau lap
Kepala biasa: Pertama gunakan amplas untuk memoles atau mengikir. Panjang pemolesan sedikit lebih panjang dari tinggi bevel. Pastikan untuk mengerjakannya dengan hati-hati hingga permukaannya bersih dan halus. Kemudian bersihkan dengan kain bersih dan kering.
Kepala umur panjang: Jangan memoles atau mengikir, cukup lap dengan kain bersih dan kering.
2. Makan timah
Siapkan sekotak kecil rosin (walaupun kawat soldernya mengandung rosin, namun jumlahnya terlalu sedikit dan timahnya tidak mudah dimakan), sambungkan colokan listrik, tunggu beberapa saat dan ujung besi solder akan memanas, celupkan ujung besi solder ke damar untuk memperkirakan suhu. Kalau rosinnya baru bisa dicairkan berarti suhunya masih rendah; jika damar mengeluarkan asap putih dan besi solder memiliki rambut ungu yang parah, itu berarti suhunya terlalu tinggi; suhu paling baik adalah ketika damar dapat meleleh dengan cepat dan tidak banyak berasap.
Ketika suhu ujung besi solder mencapai optimal, lapisi ujung besi solder dengan damar secara merata.
Besi solder yang dicelupkan ke dalam rosin harus segera melelehkan kawat solder pada rangka besi solder hingga menjadi titik solder yang besar (tambahkan sedikit rosin). Ujung besi solder harus dibenamkan dan diputar berulang kali hingga semua bagian ujung besi solder yang dipoles terserap secara merata. timah.
3. Penuaan:
Setelah ujung besi solder dikalengkan, umurkan besi solder tersebut.
Penuaan berarti untuk sementara tidak menggunakan besi solder untuk menyolder, membiarkannya terus diberi daya dan dipanaskan untuk beberapa saat, kemudian cabut kabel listrik dan letakkan di atas dudukan besi solder agar dingin secara alami.
Penuaan dapat memperpanjang masa pakai ujung besi solder dan inti besi solder, terutama untuk ujung besi solder dan inti besi solder baru. Setelah memakan timah dan menua, besi solder dapat digunakan secara normal di kemudian hari.
Jika besi solder digunakan secara normal, sebelum putaran baru pengelasan penyalaan, Anda perlu memeriksa apakah kepala besi solder "terbakar" atau memiliki "port yang hilang".
"Terbakar" berarti ujung besi solder telah teroksidasi dan berubah menjadi kepala hitam, dan tidak lagi dicelupkan ke dalam timah atau memiliki kemampuan mencelupkan yang buruk; "Port rusak" berarti permukaan kerja berubah bentuk atau retak. Dalam kedua kasus tersebut, ujung besi solder perlu dikalengkan kembali.
