Klasifikasi spesifikasi ujung besi solder
Setrika solder dapat dipanaskan jika tidak ada oksigen. Karena oksigen tidak ikut serta dalam proses pemanasan besi solder.
Besi solder listrik dipanaskan oleh fenomena pemanasan ketika arus melewati kawat resistansi paduan. Setrika solder listrik secara kasar dapat dibagi menjadi dua jenis: jenis pemanas internal dan jenis pemanas eksternal.
Jenis pemanas eksternal menempatkan ujung besi solder di tengah badan pemanas. Karena sumber panasnya berasal dari luar ujung besi solder, maka disebut jenis pemanas eksternal. Jenis pemanas internal membuat ujung besi solder berongga, dan elemen pemanas ditempatkan di dalam rongga tersebut, sehingga volumenya relatif kecil.
Walaupun oksigen yang disebutkan pada pokok bahasan tidak berperan apapun dalam proses pemanasan besi solder, namun tetap mempunyai “kontribusi” yang besar dalam mengganggu proses penyolderan dan memperpendek umur besi solder.
Kawat pemanas dalam keadaan suhu tinggi akan teroksidasi dalam lingkungan aerobik. Seiring waktu, lapisan oksida akan rontok, menyebabkan kawat pemanas menjadi lebih tipis dan rusak, serta memperpendek masa pakai besi solder. Selain itu, oksigen juga akan menyebabkan munculnya lapisan oksida pada permukaan lelehan timah dan logam yang akan dilas sehingga menghambat proses pengelasan. Oleh karena itu, pekerjaan penyolderan tidak terlepas dari fluks, dan fungsinya untuk mencegah oksidasi.
Jika benar-benar memungkinkan untuk menciptakan lingkungan bebas oksigen untuk pengelasan, efisiensi pengelasan akan sangat meningkat, pengelasan aluminium akan menjadi sangat mudah, dan pada saat yang sama dapat memperpanjang masa pakai besi solder listrik.
Perhatikan hal-hal berikut saat benar-benar menggunakan besi solder listrik: ①Pilih besi solder listrik dengan watt yang sesuai, dan jangan terlalu memanaskan besi solder, karena akan membuang energi listrik dan mempercepat proses oksidasi serta mempengaruhi pengelasan ②Belajar mengamati dan menilai suhu dan fluiditas solder. Jika suhu penyolderan sesuai, permukaan akan berwarna putih keperakan sangat cerah dan memiliki fluiditas yang baik. Jika permukaan cepat berubah warna menjadi biru, berarti suhunya terlalu tinggi, Anda perlu mengurangi watt atau menggunakan besi solder suhu konstan. ③Mencegah getaran parah. Karena bahan tahan suhu tinggi yang digunakan untuk membuat inti besi solder terbuat dari keramik atau mika, bahan tersebut mudah pecah dan harus ditangani dengan hati-hati saat menggunakannya. ④ Dilarang keras menggunakan fluks asam saat menyolder komponen elektronik untuk mencegah korosi dan kebocoran. Fluks terbaik adalah damar. Namun pada saat mengelas bagian baja, jika mengalami kesulitan dalam proses tinning, Anda dapat menggunakan flux asam untuk melakukan pekerjaan tinning terlebih dahulu, kemudian membersihkannya dengan hati-hati, dan terakhir menggunakan rosin untuk membantu menyelesaikan penyolderan.
