Keterampilan menyolder dengan besi solder listrik
Menyolder adalah menyolder komponen-komponen yang telah lolos “uji” ke papan sirkuit tercetak atau posisi yang ditentukan sesuai kebutuhan. Saat mengelas, pastikan untuk mengontrol suhu besi solder dan waktu pengelasan. Jika suhunya terlalu rendah dan waktunya terlalu singkat, permukaan timah yang disolder akan memiliki ekor seperti duri, permukaannya tidak halus, bahkan mungkin terlihat seperti tahu. Mungkin karena kurangnya fluks. Setelah semua penguapan, sejumlah fluks tetap berada di antara solder dan logam. Setelah pendinginan, solder dan permukaan logam saling menempel oleh fluks (rosin), dan dapat dipisahkan dengan sedikit tenaga. Inilah yang disebut penyolderan palsu.
Selain itu, ketika suhu besi solder terlalu rendah, Anda ingin sekali menyolder, dan timah pada sambungan solder meleleh dengan sangat lambat. Jika komponen yang akan disolder terlalu lama bersentuhan dengan besi solder, maka panas berlebih akan berpindah ke komponen sehingga menyebabkan komponen tersolder. Komponen rusak (seperti plastik kapasitor meleleh, nilai resistansi resistor berubah karena panas, dll), terutama transistor, yang akan rusak jika inti tabung dipanaskan di atas 100 derajat. Sebaliknya, jika suhu besi solder terlalu tinggi dan waktu pengelasan terlalu lama, permukaan solder akan teroksidasi dan aliran solder akan menyebar, sehingga solder pada sambungan solder tidak mencukupi. Hanya sedikit solder yang akan menghubungkan kabel komponen ke permukaan logam, dan resistansi kontak akan sangat rendah. Jika terlalu besar akan patah saat ditarik. Inilah yang disebut penyolderan virtual. Dalam kasus yang parah, hal ini akan menyebabkan strip foil tembaga pada papan sirkuit tercetak menggulung dan rontok, serta komponen menjadi terlalu panas dan rusak. Cocok atau tidaknya suhu besi solder listrik dapat ditentukan berdasarkan pengalaman berdasarkan lamanya waktu yang dibutuhkan ujung besi solder hingga menjadi timah dan jumlah solder yang menempel pada ujungnya. Lamanya waktu pengelasan harus memastikan sambungan solder halus dan cerah, umumnya 2 hingga 3 detik, dan tidak boleh melebihi 5 detik untuk sambungan solder yang lebih besar. Saat menyolder komponen habis pakai seperti transistor, tetap gunakan cara yang sama seperti saat menyolder timah. Gunakan pinset, tang runcing, dll. untuk menjepit akar peniti guna membantu menghilangkan panas.
Selain itu, jumlah soldernya harus sesuai. Jangan gunakan bola solder berukuran besar untuk menutupi sambungan solder. Garis besar timah dapat dibedakan secara samar-samar dari permukaan timah pada sambungan solder. Jika terlihat seperti gunung berapi dari sisi sambungan solder, itu adalah sambungan solder yang berkualitas. titik. Saat mengelas dengan besi solder listrik genggam, jangan menggosok permukaan solder maju mundur atau menekan kuat-kuat dengan ujung besi solder. Faktanya, selama area kontak antara bagian kaleng pada bevel ujung besi solder dan permukaan solder ditingkatkan, panas dapat secara efektif diarahkan dari ujung besi solder ke sambungan solder. bagian. Perlu diperhatikan bahwa setelah penyolderan selesai dan besi solder dilepas, tunggu hingga solder pada sambungan solder benar-benar mengeras (4 hingga 5 detik) sebelum mengendurkan pinset atau tangan yang memegang komponen. Jika tidak, ujung bagian yang disolder dapat terlepas atau permukaan sambungan solder menjadi kendor. Sepertinya ampas tahu. Setelah pengelasan, jika ternyata ekor sambungan solder tercabut, celupkan ujung besi solder ke dalam damar lalu perbaiki solder untuk menghilangkannya.
Jika ada sisa tepi dan sudut, berarti waktu pengelasan terlalu lama, dan serpihan tersebut perlu dibuang dan dilas kembali. Komponen pada papan sirkuit tercetak harus digantung di udara sebelum pengelasan. Harus ada jarak 2-4mm antara badan komponen dan permukaan papan sirkuit dan tidak boleh dekat dengan permukaan papan. Transistornya harus lebih tinggi. Untuk komponen yang lebih besar, setelah memasukkannya ke dalam lubang papan sirkuit, tekuk kabelnya 90 derajat sepanjang arah strip foil tembaga sirkuit seperti yang ditunjukkan pada Gambar 6, sisakan panjang 2 mm dan ratakan sebelum dilas untuk meningkatkan kekencangannya. Saat mengelas perangkat impedansi masukan tinggi seperti sirkuit terpadu, jika sambungan yang andal antara cangkang besi solder dan tanah tidak dapat dijamin, Anda dapat menggunakan sisa panas untuk mengelas setelah mencabut steker listrik besi solder. Saat mengelas papan sirkuit cetak, Anda juga dapat memasukkan resistor terlebih dahulu, dan setelah mengelas titik demi titik, gunakan tang offset atau gunting kuku untuk memotong kelebihan panjang kabel, kemudian menyolder komponen yang lebih besar seperti kapasitor, dan terakhir menyoldernya. pada. Transistor rentan, sirkuit terintegrasi, dll yang tidak tahan panas.
