Keterampilan menyolder besi solder listrik
Menyolder adalah menyolder komponen yang memenuhi syarat "tes" ke papan sirkuit tercetak atau posisi yang ditentukan sesuai kebutuhan. Saat menyolder, Anda harus menguasai suhu besi solder listrik dan waktu penyolderan. Jika suhunya terlalu rendah dan waktunya terlalu singkat, permukaan timah yang disolder akan seperti burr-like tail, permukaannya tidak mulus, atau bahkan sisa dadih kacang. Setelah penguapan, sejumlah fluks tetap berada di antara solder dan logam. Setelah dingin, fluks (rosin) menempelkan solder ke permukaan logam, dan dapat ditarik dengan sedikit tenaga. Inilah yang disebut solder palsu.
Selain itu, ketika suhu besi solder listrik terlalu rendah, ia ingin menyolder, dan timah pada sambungan solder meleleh dengan sangat lambat. Kerusakan komponen (seperti melelehnya kemasan plastik kapasitor, perubahan resistansi resistor karena panas, dll.), terutama transistor, yang akan rusak jika inti dipanaskan di atas 100 derajat. Sebaliknya, jika suhu besi solder terlalu tinggi, waktu penyolderan akan sedikit lebih lama, yang akan menyebabkan permukaan solder teroksidasi, dan aliran solder akan menyebar. Hanya sejumlah kecil solder yang akan menghubungkan ujung komponen ke permukaan logam. Resistansi kontak sangat besar, dan akan terputus saat ditarik. Inilah yang disebut penyolderan virtual, dan dalam kasus yang parah, ini akan menyebabkan strip tembaga foil pada papan sirkuit tercetak melengkung dan jatuh, dan komponen akan menjadi terlalu panas dan rusak. Cocok atau tidaknya suhu besi solder listrik dapat dinilai dari pengalaman sesuai dengan lamanya waktu penyalinan kepala besi solder dan jumlah solder yang terpasang pada kepala. Lamanya waktu pengelasan harus memastikan bahwa sambungan solder halus dan cerah, umumnya 2 hingga 3 detik, dan sambungan solder yang sedikit lebih besar tidak boleh melebihi 5 detik. Transistor las dan bagian rentan lainnya masih sama seperti saat timah, gunakan pinset, tang runcing, dll untuk menjepit akar pin untuk membantu pembuangan panas.
Selain itu, jumlah solder harus sesuai. Jangan gunakan bola solder besar untuk merekatkan sambungan solder. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 5 (d), garis besar timah dapat dibedakan secara samar dari permukaan timah sambungan solder, dan dari sambungan solder Tampak seperti gunung berapi dari samping, yang merupakan sambungan solder yang memenuhi syarat. Saat menyolder dengan besi solder genggam, jangan gunakan ujung besi solder untuk menggosok permukaan solder bolak-balik atau menyentuhnya dengan keras. Faktanya, selama area kontak antara bagian timah dari bevel ujung besi solder dan permukaan solder meningkat, panas dapat dipindahkan secara efektif dari ujung besi solder ke sambungan solder. bagian. Perlu dicatat bahwa setelah penyolderan selesai dan besi solder dilepas, tunggu sampai solder pada sambungan solder benar-benar mengeras (4 hingga 5 detik), lalu kendurkan pinset atau tangan yang memperbaiki komponen, jika tidak, timah kawat bagian yang dilas mungkin keluar, atau permukaan sambungan solder mungkin Seperti residu tahu. Setelah pengelasan, jika Anda menemukan bahwa ujung sambungan solder ditarik keluar, gunakan ujung besi solder untuk mencelupkan rosin, lalu perbaiki pengelasan untuk menghilangkannya.
Jika ada tepi dan sudut sampah, itu berarti waktu pengelasan terlalu lama, dan puing-puing harus dihilangkan dan dilas kembali. Komponen pada papan sirkuit tercetak harus ditangguhkan dan kemudian disolder. Harus ada celah 2 hingga 4mm antara bodi komponen dan permukaan papan sirkuit, dan tidak boleh dekat dengan permukaan papan. Transistor harus lebih tinggi. Untuk komponen yang lebih besar, setelah dimasukkan ke dalam lubang papan sirkuit, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 6, kawat timah dapat ditekuk 90 derajat di sepanjang arah strip foil tembaga sirkuit, meninggalkan panjang 2mm dan diratakan sebelum pengelasan untuk meningkatkan kekencangan . Saat mengelas perangkat dengan impedansi input tinggi seperti sirkuit terintegrasi, jika sambungan yang andal antara cangkang besi solder listrik dan arde tidak dapat dijamin, Anda dapat menggunakan sisa panas untuk mengelas setelah mencabut steker listrik dari besi solder listrik. Saat menyolder papan sirkuit tercetak, resistor juga dapat dimasukkan terlebih dahulu, dan setelah pengelasan titik demi titik, gunakan tang atau gunting kuku untuk memotong kelebihan panjang timah, dan kemudian menyolder komponen yang lebih besar seperti kapasitor, dan akhirnya solder mereka. Transistor tahan panas dan rentan, sirkuit terintegrasi, dll.
