Besi solder memanaskan berapa lama - prinsip pengelasan besi solder
Besi solder 60w memerlukan daya yang besar, namun besi solder biasanya perlu dipanaskan terlebih dahulu selama 3-5 menit. Meskipun Anda melihatnya panas, dan asap putih, tetapi mungkin belum mencapai titik leleh soldernya. Waktu pemanasan awal besi solder dan penggunaan lingkungan juga terkait dengan lingkungan berangin dengan waktu pemanasan awal suhu rendah akan lebih lama, disarankan agar di lingkungan berangin suhu rendah untuk melakukan beberapa tindakan perlindungan untuk besi solder (seperti menambahkan selongsong) untuk memastikan bahwa besi solder dapat terus melakukan polyheat hingga mencapai suhu tinggi tertentu.
Besi solder baru untuk pertama kalinya akan ada sedikit asap dan bau, besi solder di kepala lapisan cat antioksidan, bersihkan dengan lembut sebelum digunakan. Penggunaan pertama dari besi solder untuk memberi makan penuh pada kepala besi solder, sehingga penyerapan penuh timah dapat dilas.
Prinsip pengelasan besi solder
Penyolderan timah adalah suatu ilmu, prinsip pengelasan besi solder adalah melalui besi solder yang dipanaskan akan melelehkan kawat solder padat yang dipanaskan, kemudian dengan bantuan fluks, sehingga mengalir ke dalam logam yang akan dilas antara pembentukan padatan dan titik pengelasan yang andal setelah pendinginan.
Ketika solder untuk permukaan pengelasan paduan timah-timah untuk tembaga, solder terlebih dahulu pada permukaan pengelasan untuk menghasilkan pembasahan, disertai dengan fenomena pembasahan yang terjadi, solder perlahan ke difusi logam tembaga, pada solder dan permukaan kontak logam tembaga ke membentuk lapisan adhesi, sehingga keduanya berpadu kuat. Jadi soldernya melalui pembasahan, difusi dan ikatan metalurgi dari tiga proses fisik dan kimia untuk diselesaikan.
1, pembasahan: proses pembasahan mengacu pada solder yang telah dicairkan dengan bantuan gaya kapiler di sepanjang permukaan logam dasar dan celah kristal di permukaan cembung halus dan menyebar ke sekeliling, sehingga permukaan bahan dasar menjadi disolder untuk membentuk lapisan adhesi pada solder dan logam dasar atom-atomnya berdekatan satu sama lain untuk mencapai jarak peran gaya gravitasi atom.
Penyebab kondisi lingkungan pembasahan: permukaan bahan dasar yang akan dilas harus bersih, tidak boleh terdapat oksida atau polutan.
Analogi gambar: air menetes ke daun teratai membentuk tetesan air, artinya air tidak dapat membasahi teratai. Tetesan air pada kapas, air menembus ke dalam kapas di dalam, air dapat membasahi kapas.
2, difusi: disertai dengan pembasahan, solder dan atom logam logam dasar mulai berdifusi satu sama lain. Biasanya atom-atom dalam susunan kisi berada dalam keadaan getaran termal, begitu suhu naik. Aktivitas atom semakin intensif, sehingga solder cair dan logam dasar dalam atom satu sama lain melintasi permukaan kontak ke dalam susunan kisi masing-masing, kecepatan pergerakan atom dan jumlah keputusan pada suhu dan waktu pemanasan.
3, ikatan metalurgi: karena difusi timbal balik antara solder dan bahan dasar, pembentukan lapisan perantara antara dua logam - senyawa logam, untuk mendapatkan sambungan solder yang baik, bahan dasar yang disolder dan solder harus terbentuk di antara senyawa logam, jadi bahwa bahan dasar untuk mencapai keadaan ikatan metalurgi padat.
