Kepala besi solder tidak menyentuh timah bagaimana cara dan cara mengatasinya
Ujung besi solder bukan timah cara pengerjaan dan cara pengolahannya
1, pilih suhu yang terlalu tinggi, mudah untuk membuat permukaan timah kepala besi solder oksidasi yang kuat.
2, Permukaan timah tidak dimakan sebelum digunakan.
3, Penggunaan metode pembersihan yang salah atau cacat.
4, penggunaan solder tidak murni atau fluks terputus pada kawat.
5, ketika suhu kerja melebihi 350 derajat dan berhenti menyolder selama lebih dari 1 jam, jumlah timah di ujung besi solder bebas timah terlalu kecil.
6, kepala besi solder "pembakaran kering", seperti: stasiun solder terbuka tanpa menggunakan, dan permukaan kepala besi bebas timah, akan menyebabkan oksidasi cepat pada kepala besi.
7, penggunaan fluks memiliki sifat korosif yang kuat, sehingga menyebabkan oksidasi cepat pada kepala besi solder.
8, penggunaan aktivitas netral fluks, sering kali tidak dapat membersihkan oksida pada kepala besi solder
9, Kontak dengan bahan organik seperti plastik, minyak pelumas atau senyawa lainnya. Cara pengobatan yang biasa dilakukan:
Gunakan pisau untuk mengikis lapisan teroksidasi pada ujung besi solder untuk mengekspos tembaga yang belum teroksidasi oleh udara. Kemudian masukkan ke dalam kotak rosin untuk direndam, lalu direndam dalam loyang, bisa digunakan seperti biasa. Namun, dengan metode pelepasan ini tidak lengkap, pada saat yang sama, jika dikikis dalam jangka waktu lama, kepala besi solder akan menjadi tipis dan mempengaruhi perpindahan panas, mengakibatkan penurunan suhu, atau bahkan kerusakan pada kepala besi solder. .
Cara cepat dan efisien untuk mengatasinya adalah:
Pegang gagang besi kayu, ujung besi solder teroksidasi direndam dalam wadah alkohol, setelah 1 ~ 2 menit untuk menghilangkan, oksida pada ujung besi solder yang menyeluruh dan bersih dilepas, tampilan baru. Hal ini karena oksida tembaga dan pemanasan alkohol, menghasilkan reaksi kimia, dan memulihkan tembaga, tidak ada efek korosif pada kepala besi solder.
