Kepala besi solder tidak menggantung timah bagaimana caranya, tiga metode pemrosesan untuk melihat
Pada alat las besi solder, terkadang ditemui kepala besi solder tidak menempel pada situasi timah, besi solder tidak menggantung masalah timah, terutama dibagi menjadi beberapa jenis berikut:
1, penggunaan jangka panjang, oksidasi permukaan kepala besi solder terjadi, di permukaannya menghasilkan lapisan oksida tembaga, mudah tidak menggantung timah. Kepala besi solder dalam proses penyolderan bebas timah, terkadang kepala besi solder tidak menempel pada fenomena timah.
2, pilih suhu yang terlalu tinggi, mudah untuk membuat permukaan timah kepala besi solder oksidasi intens.
3, kepala besi solder "pembakaran kering", juga dapat menyebabkan munculnya masalah timah pada kepala besi solder yang tidak menggantung.
4, penggunaan fluks sangat korosif, disebabkan oleh oksidasi cepat pada kepala besi solder.
5, penggunaan aktivitas netral fluks, tidak sering membersihkan oksida pada kepala besi solder.
Besi solder tidak menempel pada metode pengolahan timah
Cara 1: Lapisan teroksidasi pada permukaan kepala besi solder dapat diatasi dengan cara digantung menggunakan pisau lalu dicelupkan ke dalam rosin. Namun cara ini belum lengkap, lama kelamaan akan merusak ujung setrika sehingga mengakibatkan perpindahan panas meja setrika menjadi buruk.
Metode 2: ujung besi solder teroksidasi direndam dalam wadah alkohol, sekitar 1 hingga 2 menit setelah pelepasan, oksida benar-benar hilang, ujung besi solder terlihat baru. Alasannya terletak pada pemanasan tembaga dan alkohol yang teroksidasi, ini akan menghasilkan reaksi kimia, memulihkan tembaga, tidak ada efek korosif pada kepala besi solder.
Metode 3: Sesuai dengan spesifikasi pemeliharaan penggunaan yang benar, pemeliharaan alat, coba gunakan suhu rendah, kurangi laju oksidasi, perpanjang masa pakai. Jangan menekan terlalu keras, selama kontaknya bagus, panas akan ditransfer secara normal.
Langkah-langkah dasar pengelasan
1, untuk membuat konduktivitas titik solder baik, dengan amplas terlebih dahulu kepala besi solder dipoles bersih. Perhatikan bahwa kekuatannya harus ringan, jangan membuat kepala besi solder mengalami keausan berlebihan, keausan berlebihan mudah teroksidasi.
2, besi solder akan dipanaskan dengan listrik, sampai suhu dapat membuat solder meleleh, kepala besi solder dilapisi dengan fluks, dan kemudian dilapisi dengan solder secara merata pada kepala besi solder.
3, dengan besi solder dengan kepala besi solder untuk menghubungi titik solder, ketika solder terendam titik solder, perlahan tarik besi solder.
4, setelah pengelasan selesai, besi solder akan dimatikan pada dudukan besi solder. Catatan, hati-hati dengan sisa suhu luka bakar.
5, papan sirkuit pada fluks sisa, Anda dapat menggunakan alkohol untuk membersihkan, untuk mencegah karbonisasi fluks mempengaruhi operasi normal sirkuit.
