Besi Solder - 7 Tindakan Pencegahan untuk Operasi Penyolderan Manual
1. Jaga agar ujung besi solder tetap bersih dan terawat. Saat menyolder, ujung besi solder berada dalam kondisi suhu tinggi untuk waktu yang lama, dan mudah teroksidasi dan mendapatkan lapisan kotoran hitam. Oleh karena itu, perhatikan untuk menyeka ujung besi solder dengan spons basah setiap saat, dan tambahkan timah ke ujung besi solder bila sudah lama tidak digunakan untuk mencegah ujung besi solder teroksidasi. dan membuatnya tidak mungkin menempel timah.
2. Saat menambah bidang kontak untuk mempercepat perpindahan panas dan pemanasan, bagian-bagian pada lasan yang perlu disusupi oleh solder harus dipanaskan secara merata, bukan hanya memanaskan bagian lasan, apalagi menggunakan besi solder untuk memperbesar tekanan pada las.
3. Evakuasi besi solder harus memperhatikan evakuasi besi solder tepat waktu, dan sudut serta arah evakuasi terkait dengan pembentukan sambungan solder.
4. Jangan memindahkan atau menggetarkan lasan sebelum solder dipadatkan, jika tidak maka akan mudah menyebabkan struktur sambungan solder longgar atau pengelasan virtual.
5. Jumlah solder harus sedang. Kawat timah sudah diisi dengan fluks yang terbuat dari rosin dan aktivator.
6. Jumlah fluks harus sedang. Penggunaan fluks rosin yang berlebihan pasti akan menghapus kelebihan fluks setelah pengelasan, dan memperpanjang waktu pemanasan serta mengurangi efisiensi kerja. Ketika waktu pemanasan tidak mencukupi, mudah untuk membentuk cacat "inklusi terak".
7. Jangan gunakan ujung solder sebagai alat untuk mengangkut solder (menyolder dengan timah) Beberapa orang terbiasa menggunakan ujung solder sebagai alat untuk mengangkut solder untuk penyolderan, yang mengakibatkan oksidasi pada solder . Karena suhu ujung besi solder umumnya di atas 300 derajat, fluks pada kawat solder mudah terurai dan gagal pada suhu tinggi, dan solder juga dalam kondisi panas berlebih berkualitas rendah.
