Beberapa Poin Penting dalam Pemeriksaan Mikroskop Metalografi Bahan Logam
Aspek pokok yang memerlukan pemeriksaan metalografi (mikroskop metalografi) terhadap bahan logam adalah sebagai berikut:
1. Di masa lalu, dalam produksi, pemeliharaan, perlakuan panas, dan proses baja serta komponen lainnya, perubahan bahan logam sering kali disebabkan oleh peralatan proses atau operasi perlakuan panas yang tidak tepat, sehingga menghasilkan produk yang tidak memenuhi standar kualitas. Jika inspeksi metalografi digunakan untuk memandu produksi dan mengawasi kualitas produk, cacat tersebut dapat dihindari.
2. Setelah jangka waktu penggunaan tertentu atau di bawah beban bolak-balik dan perubahan suhu tinggi, komponen baja serta pengecoran dan penempaan besar akan secara bertahap memburuk, dan struktur mikro material akan mengalami berbagai tingkat perubahan. Bila perubahan ini mencapai batas tertentu, dapat menyebabkan kecelakaan seperti kebocoran, deformasi, atau patahnya komponen secara tiba-tiba, yang berdampak serius pada * * produksi. Pada saat ini, inspeksi metalografi secara teratur dapat dilakukan, Periksa dan pantau perubahan material, ambil tindakan tepat waktu dan wajar untuk menghindari kecelakaan.
3. Inspeksi metalografi merupakan tugas yang sangat penting dalam analisis kegagalan material logam, termasuk inspeksi makroskopis dan mikroskopis, yang seringkali mencakup aspek-aspek berikut:
(1) Uji etsa asam dengan pembesaran rendah. Periksa segregasi internal, kelonggaran, inklusi, porositas dan cacat material lainnya; Cacat seperti lipatan permukaan, masuknya pasir, dan bekas luka; Retakan internal, bintik putih, terbakar berlebihan, dll; Penempaan merampingkan, kualitas pengelasan, penggilingan, dll.
(2) Gunakan metode pencetakan belerang dan fosfor untuk memeriksa pemisahan belerang dan fosfor dalam baja.
(3) Analisis organisasi dimensi eksplisit digunakan untuk menentukan apakah proses perlakuan panas atau pengerjaan dingin pada komponen yang gagal adalah normal.
(4) Analisis korosi, keausan, oksidasi, dan pengerasan permukaan komponen yang rusak dalam kondisi kerja.
(5) Menentukan sifat retakan berdasarkan karakteristik retakan pada bagian yang patah dan struktur mikro pada kedua sisi retakan.
(6) Tentukan apakah material tersebut memenuhi syarat dengan menganalisis inklusi non-logam di dalam material komponen yang gagal.
