Tujuh faktor yang menyebabkan ujung solder tidak menempel pada timah saat mengelas kawat solder
1. Pertimbangkan kualitas besi solder itu sendiri.
2. Jika suhu terlalu tinggi, mudah menyebabkan oksidasi parah pada permukaan timah ujung besi solder.
3. Jangan makan permukaan kaleng sebelum digunakan.
4. Menggunakan metode pembersihan yang salah atau rusak.
5. Penggunaan gangguan solder atau fluks yang tidak murni pada kawat.
6. Ujung besi solder "pembakaran kering", seperti: stasiun solder tidak digunakan, dan tidak ada timah di permukaan ujung besi solder, yang akan menyebabkan oksidasi cepat pada ujung besi solder.
7. Paparan bahan organik seperti plastik, minyak pelumas atau senyawa lainnya.
Untuk mengatasi situasi ini dengan lebih baik, kita dapat menggunakan pisau untuk mengikis lapisan oksida ujung besi solder untuk memaparkan tembaga yang belum teroksidasi oleh udara. Kemudian, masukkan ke dalam kotak damar dan celupkan, lalu celupkan ke dalam kaleng, dan dapat digunakan secara normal. Namun, metode ini tidak sepenuhnya dihapus. Pada saat yang sama, jika dikikis dalam waktu lama, ujung besi solder akan menjadi lebih tipis dan mempengaruhi perpindahan panas, mengakibatkan penurunan suhu bahkan merusak ujung besi solder. Pada saat yang sama, jika dikikis dalam waktu lama, ujung besi solder akan menjadi lebih tipis dan mempengaruhi perpindahan panas, mengakibatkan penurunan suhu bahkan merusak ujung besi solder.
Selain itu, rendam ujung besi solder yang teroksidasi dalam wadah berisi alkohol, keluarkan setelah 1 hingga 2 menit, oksida akan hilang seluruhnya dan bersih, dan ujung besi solder akan terlihat baru. Tidak ada efek korosif pada ujung besi solder listrik.
