Pemilihan dan Faktor-faktor yang Mempengaruhi Pengukur Ketebalan Lapisan
Pengguna dapat memilih pengukur ketebalan yang berbeda sesuai dengan kebutuhan pengukuran. Pengukur ketebalan magnetik dan pengukur ketebalan arus eddy umumnya mengukur ketebalan {{0}} mm. Jenis instrumen ini dibagi menjadi tipe terintegrasi probe dan host, tipe terpisah probe dan host, yang pertama Mudah dioperasikan, yang terakhir cocok untuk mengukur bentuk non-planar. Bahan padat yang lebih tebal harus diukur dengan pengukur ketebalan ultrasonik, dan ketebalan yang diukur dapat mencapai 0,7-250 mm. Pengukur ketebalan elektrolitik cocok untuk mengukur ketebalan emas, perak, dan logam lain yang dilapisi pada kabel yang sangat tipis.
Tujuan ganda
Instrumen ini diproduksi di Jerman. Ini menggabungkan fungsi pengukur ketebalan magnetik dan pengukur ketebalan arus eddy. Ini dapat digunakan untuk mengukur ketebalan lapisan pada substrat logam besi dan non-besi. Suka:
Ketebalan tembaga, kromium, seng dan lapisan elektroplating lainnya pada baja atau ketebalan lapisan cat, pelapis, enamel, dll.
Ketebalan film anodized pada bahan aluminium dan magnesium.
Ketebalan lapisan pada bahan logam non-ferrous seperti tembaga, aluminium, magnesium, dan seng.
Ketebalan aluminium, tembaga, emas dan strip foil lainnya, kertas dan film plastik.
Ketebalan lapisan semprotan termal pada berbagai bahan baja dan logam non-ferrous.
Instrumen ini sesuai dengan standar nasional GB/T4956 dan GB/T4957, dan dapat digunakan untuk inspeksi produksi, inspeksi penerimaan, dan inspeksi pengawasan kualitas.
Fitur Instrumen
Probe built-in fungsi ganda digunakan untuk secara otomatis mengidentifikasi bahan matriks besi atau non-besi, dan memilih metode pengukuran yang sesuai untuk pengukuran.
Struktur tampilan ganda yang dirancang secara ergonomis dapat membaca data pengukuran pada posisi pengukuran apa pun.
Menggunakan metode pemilihan fungsi tipe menu ponsel, pengoperasiannya sangat sederhana.
Nilai batas atas dan bawah dapat diatur. Ketika hasil pengukuran melebihi atau memenuhi nilai batas atas dan bawah, instrumen akan mengeluarkan prompt suara atau lampu berkedip yang sesuai.
Stabilitas*, biasanya penggunaan jangka panjang tanpa kalibrasi.
Spesifikasi teknis
Rentang: 0-2000μm,
Catu daya: Dua baterai AA
Konfigurasi standar
Reguler
Lapisan penutup yang terbentuk pada perlindungan permukaan dan dekorasi bahan, seperti pelapisan, pelapisan, pelapisan, lapisan pelekatan, film yang dihasilkan secara kimiawi, dll., Disebut pelapisan di negara dan standar terkait.
Pengukuran ketebalan lapisan telah menjadi bagian penting dari pemeriksaan kualitas industri pengolahan dan rekayasa permukaan, dan merupakan cara terbaik agar produk mencapai standar kualitas unggul. Untuk membuat produk menjadi produk, komoditas ekspor negara saya dan proyek terkait luar negeri memiliki persyaratan yang jelas untuk ketebalan kelongsongnya.
Metode pengukuran ketebalan lapisan terutama meliputi: metode pemotongan irisan, metode intersepsi optik, metode elektrolisis, metode pengukuran perbedaan ketebalan, metode penimbangan, metode fluoresensi sinar-X, metode hamburan balik -ray, metode kapasitansi, metode pengukuran magnetik dan pengukuran arus eddy. hukum, dll. Lima metode pertama adalah pengujian destruktif, metode pengukurannya rumit dan kecepatannya lambat, dan sebagian besar cocok untuk pemeriksaan sampel.
Metode sinar-X dan sinar-beta adalah pengukuran non-kontak dan non-destruktif, tetapi perangkatnya rumit dan mahal, serta rentang pengukurannya kecil. Karena adanya sumber radioaktif, pengguna harus mematuhi peraturan proteksi radiasi. Metode sinar-X dapat mengukur lapisan ultra tipis, lapisan ganda dan lapisan paduan. Metode -ray cocok untuk pengukuran lapisan dan substrat dengan nomor atom lebih besar dari 3. Metode kapasitansi hanya digunakan saat mengukur ketebalan lapisan isolasi konduktor tipis.
Dengan meningkatnya kemajuan teknologi, terutama setelah diperkenalkannya teknologi komputer mikro dalam beberapa tahun terakhir, pengukur ketebalan menggunakan metode magnetik dan metode arus eddy telah mengambil langkah maju ke arah miniaturisasi, kecerdasan, multifungsi, presisi tinggi, dan kepraktisan. Resolusi pengukuran telah mencapai 0.1 mikron, dan akurasinya dapat mencapai 1 persen , yang telah sangat ditingkatkan. Ini memiliki berbagai aplikasi, rentang pengukuran yang luas, pengoperasian yang mudah dan harga murah, dan merupakan alat pengukur ketebalan yang paling banyak digunakan dalam industri dan penelitian ilmiah.
Metode non-destruktif tidak merusak lapisan atau substrat, kecepatan pendeteksiannya cepat, dan sejumlah besar pekerjaan pendeteksian dapat dilakukan secara ekonomis.
Faktor yang mempengaruhi
(a) Sifat magnetik logam tidak mulia
Pengukuran ketebalan dengan metode magnetik dipengaruhi oleh perubahan magnetik logam dasar (dalam aplikasi praktis, perubahan sifat magnetik baja karbon rendah dapat dianggap kecil). Lembar standar digunakan untuk mengkalibrasi instrumen; itu juga dapat dikalibrasi dengan benda uji yang akan dilapisi.
(b) Sifat kelistrikan logam tidak mulia
Konduktivitas logam tidak mulia berpengaruh pada pengukuran, dan konduktivitas logam tidak mulia terkait dengan komposisi bahan dan metode perlakuan panasnya. Instrumen dikalibrasi menggunakan standar yang memiliki sifat yang sama dengan logam dasar benda uji.
(c) Ketebalan logam dasar
Setiap instrumen memiliki ketebalan kritis dari logam dasar. Di atas ketebalan ini, pengukuran tidak dipengaruhi oleh ketebalan logam tidak mulia. Nilai ketebalan kritis instrumen ini ditunjukkan pada Tabel 1 Terlampir.
(d) Efek tepi
Instrumen ini peka terhadap perubahan mendadak pada bentuk permukaan spesimen. Oleh karena itu tidak dapat diandalkan untuk mengukur di dekat tepi spesimen atau di sudut dalam.
(e) Kelengkungan
Kelengkungan benda uji mempengaruhi pengukuran. Efek ini selalu meningkat secara signifikan seiring dengan berkurangnya radius kelengkungan. Oleh karena itu, pengukuran pada permukaan spesimen yang melengkung tidak dapat diandalkan.
(f) Deformasi spesimen
Probe merusak spesimen yang tertutup lunak, sehingga data yang andal diperoleh pada spesimen ini.
(g) Kekasaran permukaan
Kekasaran permukaan logam dasar dan lapisan penutup mempengaruhi pengukuran. Kekasaran meningkat, pengaruhnya meningkat. Permukaan kasar akan menyebabkan kesalahan sistematis dan tidak disengaja, dan jumlah pengukuran harus ditingkatkan pada posisi yang berbeda untuk setiap pengukuran untuk mengatasi kesalahan tidak disengaja tersebut. Jika logam dasar kasar, perlu juga mengambil beberapa posisi pada spesimen logam dasar yang tidak dilapisi dengan kekasaran yang sama untuk mengkalibrasi titik nol instrumen; nol.
(h) Medan magnet
Medan magnet yang kuat yang dihasilkan oleh berbagai peralatan listrik di sekitarnya akan sangat mengganggu pengukuran ketebalan dengan metode magnet.
(i) Bahan-bahan yang melekat
Instrumen peka terhadap zat yang melekat yang mencegah probe bersentuhan dengan permukaan lapisan penutup. Oleh karena itu, zat yang menempel harus dihilangkan untuk memastikan kontak langsung antara probe dan permukaan benda uji.
(j) Tekanan probe
Jumlah tekanan yang diterapkan oleh probe yang ditempatkan pada benda uji akan memengaruhi pembacaan pengukuran, jadi jaga agar tekanan tetap konstan.
(k) Orientasi probe
Penempatan probe mempengaruhi pengukuran. Selama pengukuran, probe harus dijaga tegak lurus terhadap permukaan spesimen.
Aturan yang harus diikuti
(a) Sifat logam dasar
Untuk metode magnetik, kemagnetan dan kekasaran permukaan logam dasar lembaran standar harus serupa dengan kemagnetan dan kekasaran permukaan logam dasar benda uji.
Untuk metode arus eddy, sifat kelistrikan logam dasar lembaran standar harus serupa dengan logam dasar benda uji.
(b) Ketebalan logam dasar
Periksa apakah ketebalan logam dasar melebihi ketebalan kritis, jika tidak, gunakan salah satu metode di 3.3 untuk mengkalibrasi.
(c) Efek tepi
Pengukuran tidak boleh dilakukan di dekat perubahan mendadak pada spesimen, seperti tepi, lubang, dan sudut internal.
(d) Kelengkungan
Pengukuran tidak boleh dilakukan pada permukaan benda uji yang melengkung.
(e) Jumlah bacaan
Biasanya, beberapa pembacaan harus dilakukan dalam setiap area pengukuran karena setiap pembacaan instrumen tidak persis sama. Perbedaan lokal dalam ketebalan overlay juga memerlukan pengukuran berulang dalam area tertentu, terutama bila permukaannya kasar.
(f) Kebersihan permukaan
Sebelum pengukuran, bersihkan semua zat yang menempel di permukaan, seperti debu, minyak, dan produk korosi, tetapi jangan hilangkan zat penutup apa pun.
