Level meter - pengenalan metode inspeksi instrumen
Pemeriksaan waterpas harus dilakukan sesuai dengan standar yang sesuai. Suhu di ruang pemeriksaan harus 20±2 derajat, dan pemeriksaan harus dilakukan dalam kondisi kokoh, tidak ada getaran, dan jauh dari sumber panas. Sebelum inspeksi, semua bagian level harus digosok hingga bersih, dan kemudian level tersebut harus ditempatkan pada pelat logam di ruang inspeksi, dan waktu suhu yang sama tidak boleh kurang dari 3 jam. tingkat semangat
(1) Pemeriksaan penampilan: Untuk spirit level pabrik baru, permukaan kerja harus rata dan halus, dan tidak boleh ada cacat seperti lepuh, pori-pori, memar, goresan, dan korosi. Cat yang terkelupas, karat, dan cacat yang jelas tidak diperbolehkan pada permukaan yang tidak berfungsi. Level harus bersih dan transparan, garis ukiran harus jelas dan seragam, tidak boleh ada perubahan warna, dan garis ukiran harus tegak lurus dengan sumbu level. Pada permukaan waterpas yang tidak berfungsi, nama pabrikan, nomor seri, dan nilai divisi harus ditandai.
(2) Interaksi setiap bagian:
Level utama harus dipasang dengan kuat, dan perangkat penyesuaian nol harus mudah digunakan dan dapat diandalkan. Pergerakan gelembung harus mulus, dan tidak boleh ada lompatan atau stagnasi yang terlihat. Ketika suhu ruangan adalah 20 derajat , panjang gelembung harus sama dengan jarak antara dua garis skala panjang, dan simpangan tidak boleh melebihi ±1 pembagian untuk yang memiliki pembagian {{4} }.02 hingga 0.05 mm/m; untuk mereka dengan pembagian 0,06 hingga 0,10mm / m tidak boleh melebihi ± 0,5 pembagian. Stabilitas pergerakan gelembung dan panjang gelembung harus diperiksa pada penguji level.
(3) Kerataan permukaan kerja:
Tidak ada tonjolan yang diperbolehkan pada permukaan kerja waterpas, dan kerataannya harus memenuhi persyaratan dalam Tabel 6-10-54. Panjang permukaan kerja adalah 150-200 250-300, dan deviasi kerataannya adalah<0.003 <0.005. For the grinding and grinding working face, the flatness is verified by the zero-level knife-edge ruler whose size is not less than the length of the inspected face, and the light gap method is used for verification , this verification work should be carried out at several positions in the longitudinal, transverse and diagonal directions of the working face. The largest gap seen is the flatness deviation of the surface. When estimating the size of the gap, it can be compared with the standard gap composed of gauge blocks.
Untuk kerataan permukaan kerja yang tergores, gunakan pelat datar tingkat nol untuk memverifikasi metode pewarnaan. Jumlah titik di area persegi dengan panjang sisi 25mm tidak boleh kurang dari 25 poin untuk tingkat dengan nilai pembagian 0.02 hingga 0.{{ 10}}5 mm/m, dan tidak boleh kurang dari 20 untuk tingkat dengan nilai pembagian 0,06 hingga 0,10 mm/m Bintik harus terdistribusi secara merata.
Kelurusan permukaan kerja berbentuk V diverifikasi dengan metode pengecatan dengan mandrel verifikasi. Letakkan mandrel yang dilapisi bubuk timah merah pada permukaan berbentuk V untuk diputar, dan garis kontak yang terlihat pada permukaan berbentuk V tidak boleh memiliki diskontinuitas lebih dari 10mm.
(4) Nol pemeriksaan tingkat roh:
Offset gelembung ke posisi tengah tidak boleh melebihi 1/4 dari nilai kelulusan. Inspeksi posisi nol permukaan kerja yang lebih rendah dari level dapat dilakukan pada pelat level nol, atau pada instrumen kalibrasi level; pemeriksaan nol pada permukaan kerja berbentuk V yang lebih rendah harus dilakukan pada alat khusus; untuk tingkat rangka Posisi nol permukaan kerja bidang atas, permukaan kerja berbentuk V atas, permukaan kerja bidang samping dan permukaan kerja berbentuk V samping juga harus dilakukan pada alat khusus.
Kestabilan posisi nol meteran level mensyaratkan bahwa setelah posisi nol permukaan kerja yang lebih rendah diverifikasi, posisi nol harus diverifikasi lagi pada selang waktu 4 jam, dan perubahannya tidak boleh melebihi kisaran nol yang diizinkan. penyimpangan posisi.
(5) Verifikasi kesalahan nilai pembagian tingkat:
Itu harus dilakukan pada kalibrator pengukur level. Perbedaan antara nilai sudut rata-rata terukur dan nilai sudut nominal tidak boleh melebihi 10 persen dari nilai sudut nominal. Ketimpangan nilai kelulusan tidak boleh melebihi 20 persen dari nilai kelulusan. Artinya, perbedaan antara pembacaan yang berdekatan berada dalam kisaran 0,8 hingga 1,2 divisi. Verifikasi kesalahan nilai pembagian dari pengukur level harus dilakukan pada skala kiri dan kanan gelembung. Untuk menghilangkan pengaruh jarak mati sekrup gerakan mikro dari kalibrator pengukur level, sekrup gerakan mikro harus diputar dalam satu arah.
