Pengenalan ciri-ciri besi solder pensil dan besi solder runcing
1. Besi solder berbentuk pena
Besi solder jenis ini umumnya memiliki ujung yang runcing dan tersedia dalam dua jenis: suhu yang dapat disesuaikan dan suhu yang tidak dapat disesuaikan.
Ciri-cirinya adalah: murah, cocok untuk menyolder komponen plug-in, besi solder listrik berbentuk pensil yang tidak dapat diatur suhunya, yang akan teroksidasi dengan suhu tinggi jangka panjang, dan ujung runcingnya tidak lagi dikalengkan.
Untuk paket LQFP dan TSSOP, besi solder runcing umumnya sulit digunakan dan tidak dapat diganti dengan ujung besi solder ujung pisau, yang memiliki keterbatasan besar.
Ini hanya untuk mengelas komponen plug-in. Saat memenuhi beberapa persyaratan pengelasan sederhana, Anda dapat menggunakan besi solder listrik yang berbahaya.
2. Besi solder runcing
Stasiun pengelasan umumnya dapat diatur suhunya, dan beberapa dilengkapi dengan senapan panas. Yang asli memiliki ujung yang tajam, namun karena kesesuaian struktur, dapat diganti dengan ujung pisau.
Saat menggunakan besi solder runcing, untuk penyolderan komponen elektronik umum, suhu dapat diatur hingga sekitar 350. Jika PCBA dirancang dengan pemanas kipas, suhu dapat dinaikkan dengan tepat untuk memastikan suhu dapat melelehkan timah pada PCBA.
Karena ujung pisau pada ujung besi solder dapat secara efektif masuk ke dalam pin paket SOP/TSSOP/LQFP, akan lebih mudah untuk menanganinya saat mengeluarkan timah.
Cara mengatasi luka bakar pada besi solder
Apa yang disebut pembakaran besi solder berarti timah tidak dapat dipasang. Alasannya adalah suhu ujung besi solder terlalu tinggi dan permukaannya teroksidasi parah. Secara umum ada dua cara untuk mencegah kelelahan:
1. Penyalaan terputus-putus: Selama proses pengelasan, setelah suhu besi solder mencapai suhu, catu daya dapat diputus untuk mencegah panas berlebih dan oksidasi.
2. Metode pendinginan: Gunakan braket pendingin.
Apa yang harus dilakukan setelah terbakar
1. Gunakan pisau untuk menghilangkan lapisan oksida di permukaan.
2. Masukkan ujung tembaga yang sudah teroksidasi ke dalam wadah berisi etanol (1-2 menit). Setelah oksida tembaga dan etanol dipanaskan untuk menghasilkan reaksi kimia, tembaga direduksi. Etanol tidak memiliki efek korosif pada ujung besi solder.
