Pengantar keunggulan termometer inframerah tetap
1, Termometer inframerah di industri baja
Industri baja menggunakan termometer karena produknya bergerak dan suhunya sangat tinggi. Aplikasi industri baja biasa adalah dimana suhu adalah keadaan kontinu di mana baja cair mulai berubah menjadi balok. Memanaskan kembali baja pada suhu yang sama adalah kunci untuk mencegah deformasi, dan termometer inframerah digunakan untuk mengukur suhu internal regenerator. Pada mesin penggulung putar suhu tinggi, termometer inframerah digunakan untuk memastikan bahwa suhu produk berada dalam batas rotasi. Di pabrik pendingin, termometer inframerah memantau suhu baja selama proses pendinginan.
2, Termometer inframerah di industri kaca
Dalam industri kaca, perlu dipanaskan hingga suhu yang sangat tinggi. Termometer inframerah digunakan untuk memantau suhu di dalam tungku. Sensor genggam mendeteksi titik suhu tinggi dengan mengukur bagian luar. Ukur suhu kaca leleh untuk menentukan suhu tungku yang sesuai. Pada produk kaca lembaran, sensor perlu mendeteksi suhu pada setiap tahap pemrosesan. Perubahan suhu yang salah atau cepat dapat menyebabkan pemuaian atau penyusutan yang tidak merata. Untuk produk botol dan wadah, kaca yang meleleh akan mengalir ke tungku depan dengan suhu yang tetap. Termometer inframerah digunakan untuk mendeteksi suhu kaca di tungku depan. Jadi itu harus dalam kondisi yang sesuai di pintu keluar. Pada produk fiberglass, sensor infra merah digunakan untuk mendeteksi suhu kaca di tungku pemrosesan. Kegunaan lain dari sensor infra merah dalam industri kaca adalah pada proses produk kaca depan.
3, Termometer inframerah di industri plastik
Dalam industri plastik, termometer inframerah digunakan untuk menghindari kontaminasi produk, mengukur objek dinamis, dan mengukur plastik bersuhu tinggi. Selama proses penyemprotan film tiup, pengukuran suhu dapat disesuaikan untuk beradaptasi dengan pemanasan dan pendinginan, yang dapat membantu menjaga keutuhan tegangan plastik dan ketebalannya. Selama proses penyemprotan film cor, sensor membantu mengontrol suhu untuk memastikan ketebalan dan konsistensi produk. Ketika film tipis ditekan keluar, sensor memungkinkan operator menyesuaikan pemanas dan koil dingin yang padam untuk memastikan kualitas produk.
4, industri kimia termometer inframerah
Dalam industri petrokimia, kilang menggunakan sistem tampilan suhu dalam prosedur pemeliharaan preventif rutin. Program-program ini mencakup pemantauan proses tungku dan konfirmasi pembacaan termokopel. Dalam pengujian proses tungku, tampilan inframerah digunakan untuk mendeteksi proporsi penumpukan karbon pada tabung permukaan pemanas. Aglomerasi ini, yang dikenal sebagai kokas, dapat menyebabkan tingkat penyalaan yang lebih tinggi di dalam tungku dan juga meningkatkan suhu pipa. Kondisi kerja suhu tinggi ini akan mengurangi umur pipa. Karena kokas jenis ini dapat menghalangi produk menyerap panas dari pipa secara merata. Bila menggunakan termometer infra merah, kita akan menemukan bahwa suhu permukaan pipa di daerah persimpangan seringkali lebih tinggi dibandingkan suhu permukaan pipa di daerah lain.
5, Termometer inframerah juga dapat memberikan pemeliharaan preventif
Dengan sistem tampilan panas portabel, personel pemeliharaan dapat mengidentifikasi potensi masalah atau masalah yang ada. Misalnya, belitan kumparan mesin terlalu panas, sirip pendingin trafo tersumbat, kontak kapasitor buruk, dan penumpukan panas di kepala silinder kompresor. Masalah apa pun terjadi ketika suhu meningkat, atau kurva suhu benar-benar berbeda dari suhu sekitar. Hal ini dapat dilakukan dengan menggunakan sistem tampilan panas portabel
